工作方法：
將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員將門關(guān)閉，拋丸清理開始。高效強(qiáng)力拋丸器將丸粒高速拋射到工件表面，工件可*均勻地得到清理。
應(yīng)用范圍：
1.壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件的清理、光飾。
2.去除處理件、鑄件鍛件的表面氧化皮。
3.彈簧強(qiáng)化。
4.緊固件（達(dá)克羅涂裝）除銹和前處理。
優(yōu)點(diǎn)：
1.適用于小型鑄、鍛件、有色金屬鑄件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。
2.噪音低。
3.占地少。
4.能穩(wěn)定，安全可靠。
技術(shù)參數(shù)：
Q324—900 | Q326——1200 | QZR平帶拋丸機(jī) | ||
A | B | |||
機(jī)器外形（mm） | 1300*1210*3650 | 4590*3200*5105 | 2410*2250*4750 | 4800*2670*5500 |
重量（kg） | 約1980 | 約3000 | 約2980 | 約11800kg |
清理工作重量（kg） | 10 | 10 | 10 | 100kg/m |
裝料zui大重量（kg） | 200 | 400 | 400 | 通過斷面1000*100mm |
拋丸器數(shù)量 | 1 | I只 | 2只 | 4 |
拋丸器功率（kw） | 7.5 | 1.5 | 7.5 | 7.5 |
拋丸器拖動(dòng)方式 | 直聯(lián)或皮帶拖動(dòng)可選 | 直聯(lián)或皮帶拖動(dòng)可選 | 直聯(lián) | |
拋丸量（kg/min） | 100 | 250 | 100*2 | 100*4 |
鋼丸*填入量（kg） | 75~125 | 200~300 | 200~300 | 600 |
總功率（kw） | 11.6 | 29.45 | 21.7 | 45.4 |
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| 自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu)可選 |
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履帶式拋丸機(jī)的特點(diǎn)
履帶式拋丸機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的拋丸清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：
1、履帶式拋丸機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；
2、履帶式拋丸機(jī)采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度,適合各種材料的清理，具有良好的清理效果。
3、履帶式拋丸機(jī)的皮帶輪采用上*的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、履帶式拋丸機(jī)采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用；
5、履帶式拋丸機(jī)采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；
6、可根據(jù)貴公司的特別要求，增加手動(dòng)分丸閘，出砂門等一些特殊機(jī)構(gòu)。
履帶式拋丸機(jī)日常注意事項(xiàng)
1、 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；
2、 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；
3、 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；
4、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶；
5、 禁止在拋丸器沒*停止時(shí)打開加料門，以防出現(xiàn)事故。
履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍；
2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換；
3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活。設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)見表二；
4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件；
5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生；
6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。
