主要性能優(yōu)點：
1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過計算機模擬及實際生產(chǎn)經(jīng)驗后確定。可以保證磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面；
2.除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器和*的脈沖反吹濾芯式除塵器兩級除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒，過濾面積大幅提高；新型濾筒采用了納米纖維技術(shù)，對于0.5μm的粉塵顆粒，其除塵效率可達99.99%以上；
磨料分離系統(tǒng)采用*的滿幕簾式分離器，是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的產(chǎn)品，其各項性能指標(biāo)均已達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。分離器利用風(fēng)選和篩選相結(jié)合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開來，使除鱗器獲得清潔的磨料。
帶鋼經(jīng)人工開卷送至夾送裝置上，穿過拋丸清理室，至收卷；利用高效懸臂離心式拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面上，對工件進行沖擊刮削，以清除工件表面的鐵銹，氧化皮及其它污物，然后利用毛刷，高壓吹管將工件表面的浮沉吹掃干凈，從而達到提高鋼帶的抗腐蝕能力，抗疲勞性能，延長其使用壽命，優(yōu)化鋼帶的表面工藝狀態(tài)，本機既可單件使用，亦可組線使用。
帶鋼除銹拋丸機拋丸裝置可用于窄帶鋼、中帶鋼和寬帶鋼，經(jīng)驗證可用于應(yīng)用領(lǐng)域。可調(diào)節(jié)噴丸清潔系統(tǒng)，以符合帶寬和質(zhì)量級要求。根據(jù)生產(chǎn)要求，定制粗糙度等級和貫穿進給速度。模塊化擴展可提供滿足任何實際輸出需求的機會。在連續(xù)生產(chǎn)線上對不銹鋼、硅合金鋼帶、特種鋼（碳、Cr-Ni和鈦帶鋼）進行除銹處理。高質(zhì)量統(tǒng)一除銹可大幅度降低隨后化學(xué)操作中的酸濃度，減少酸洗槽中的泥渣。
鋼拋丸機是一種通過式全自動除銹設(shè)備。可用于碳鋼帶鋼、不銹鋼帶鋼、低合金帶材進行高性能機 青島潤祺帶鋼拋丸機 械除銹、除鱗、表面清理，還可以和化學(xué)藥劑相結(jié)合使用。通過除鱗清理后的表面光潔度質(zhì)量優(yōu)良。通過調(diào)節(jié)磨料量，可持續(xù)保持很高的去銹除鱗效率，從而確保被處理帶材質(zhì)量的均勻統(tǒng)一。主要性能優(yōu)點： 1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過計算機模擬及實際生產(chǎn)經(jīng)驗后確定。可以保證磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面； 2.除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器和*的脈沖反吹濾芯式除塵器兩級除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒，過濾面積大幅提高；新型濾筒采用了納米纖維技術(shù)，對于0.5μm的粉塵顆粒，其除塵效率可達99.99%以上； 3.磨料分離系統(tǒng)采用*的滿幕簾式分離器，是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的產(chǎn)品，其各項性能指標(biāo)均已達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。分離器利用風(fēng)選和篩選相結(jié)合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開來，使除鱗器獲得清潔的磨料。 咨詢。
