吊鉤式拋丸機(jī)適用范圍：
1.除砂和鑄件的zui終拋丸清理—尤其適用于易于遭受破碎和碰撞危險(xiǎn)的工件。
2. 鍛件的除銹和工件的表面強(qiáng)化。
3. 工件表面去除銹，粗糙化和清理。
4. 工件表面強(qiáng)化
5. 塑料件的去毛刺
吊鉤式拋丸機(jī)采用系列的爆破輪，在功能方面進(jìn)行的一些重要?jiǎng)?chuàng)新，*地方便了設(shè)備的操作，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)商的疲勞。在這些創(chuàng)新中zui重要的是拋丸機(jī)吊鉤的運(yùn)動(dòng)已淘汰了原來的電機(jī)葫蘆帶動(dòng)。該新吊鉤系統(tǒng)開始在拋丸行動(dòng)開始，并拋丸停止時(shí)結(jié)束。該系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)是由操作員通過拋丸機(jī)控制面板來操作電氣設(shè)備的安全符合歐盟的指導(dǎo)方針，滿足zui重要的標(biāo)準(zhǔn)。電氣面板配備了PLC和人機(jī)界面，保證了設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，安全。
高性能的拋丸機(jī)葉輪體提供了能源消耗方面的出色表現(xiàn)，并且拋丸器護(hù)板材料非常耐磨損。
拋丸機(jī)室體內(nèi)部地區(qū)護(hù)板采用 12- 14％的錳鋼板和28％的鉻鋼布置在zui受到磨損確保優(yōu)異的耐久使用。
磨料凈化：凈化器采用了傳統(tǒng)的可調(diào)窗簾系統(tǒng)，可以選擇性地篩選系統(tǒng)（振動(dòng)篩）的應(yīng)用，需要一個(gè)更精確的研磨材料的分類，。
拋丸器：非常高的鑄鋼建成一個(gè)高鉻合金，具有很高的耐磨損，它們是靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的平衡，確保在zui不同的應(yīng)用程序的高效率。拋丸機(jī)強(qiáng)大功能的分丸輪，允許精確的研磨材料數(shù)量的調(diào)整被他們拋出。
螺旋輸送機(jī)/提升機(jī)：輸送帶和提升機(jī)都設(shè)計(jì)的很大，是*密封，由齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。提升機(jī)料斗是建立在鑄造球墨鑄鐵，這是高度耐磨損。
吊鉤：拋丸機(jī)吊鉤的運(yùn)動(dòng)是通過執(zhí)行一個(gè)齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生的直接傳動(dòng)鏈直接作用在吊鉤上。吊鉤運(yùn)動(dòng)的物體暴漏在到葉片拋出的的磨料到達(dá)的位置。以此吊鉤運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)裝載/卸載設(shè)備的時(shí)刻。該吊架旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)速度通過變頻器控制。
除塵系統(tǒng)：非常緊湊，排氣系統(tǒng)采用筒式過濾元件，具有通過脈沖射流，它會(huì)自動(dòng)由PLC控制執(zhí)行控制面板自動(dòng)清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)已達(dá)到污染物排放和安全工作zui重要的標(biāo)準(zhǔn)。
類別 | 型號(hào) | 清理工件尺寸/mm 直徑×高度 | 單鉤載重量/kg |
單鉤 | Q375 | 500×1000 | 500 |
單鉤 | Q376 | 800×1200 | 600 |
雙鉤 | Q376E | 800×1200 | 600 |
單鉤 | Q476 | 900×1400 | 600 |
雙鉤 | Q476E | 900×1400 | 600 |
單鉤 | Q478 | 900×1400 | 800 |
雙鉤 | Q478E | 900×1400 | 800 |
單鉤 | Q378 | 1000×1500 | 800 |
雙鉤 | Q378E | 1000×1500 | 800 |
單鉤 | Q3710 | 1200×1600 | 1000 |
雙鉤 | Q3710E | 1200×1600 | 1000 |
單鉤 | Q3720 | 1500×2000 | 2000 |
單鉤 | Q3730 | 1500×2000 | 3000 |
單鉤 | Q3750 | 2000×2500 | 5000 |
（1）在設(shè)備項(xiàng)目設(shè)計(jì)前期，向客戶詳細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計(jì)建議，使用要求等，進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
（2）在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟(jì)性的前提下，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，采用*化設(shè)計(jì)方案，zui大限度的保護(hù)客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境，盡力滿足客戶高效環(huán)保的生產(chǎn)要求。
（3）在合同簽訂前，針對(duì)設(shè)計(jì)方案向客戶作必要的設(shè)計(jì)說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細(xì)的了解設(shè)備設(shè)計(jì)的情況，便于決策。
2、售中服務(wù)：
（1）在合同簽訂時(shí)，根據(jù)客戶要求提供詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確的各類技術(shù)文件、資料，便于客戶在設(shè)備安裝施工過程中，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行有效的監(jiān)督管理。
（2）合同簽訂后，積極配合客戶整體工程進(jìn)度，服從客戶工程整體調(diào)度，在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，按期提交貴方驗(yàn)收。
（3）在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，做到安全、文明施工，給設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)以整齊、干凈的環(huán)境面貌。
（4）安裝調(diào)試完成后，設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)服務(wù)：
1）給客戶操作工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機(jī)操作。
2）給客戶的維修工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)培訓(xùn), 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除.
3）提供完整的出廠文件。
4）編制操作規(guī)程。
（4）在設(shè)備安裝、驗(yàn)收、結(jié)算完成后，我方提交的各項(xiàng)技術(shù)文件、圖紙配套完整，真實(shí)有效。
