一.產(chǎn)品說明：Q3730單吊鉤拋丸清理機可用于對大中型鑄鐵、鑄鋼件的表面和內(nèi)腔進行拋丸清理，使鑄件凸凹表面的彈丸覆蓋率≥99，它可滿足材質(zhì)為鑄鋼、灰口鑄鐵、合金鑄鐵或球墨鑄鐵件拋丸清理的工藝要求。使用拋丸清理機清理鑄件，具有下述優(yōu)點：提高鑄件的機械性能，延長其使用壽命.去除鑄件表面的粘砂、銹蝕、氧化皮等污物.鑄件表面均一化，獲得要求的表面粗糙度.可直觀發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，便于鑄件的修補作業(yè).提高鑄件表面噴漆的附著力.大大提高清理效率.減輕清理工作的勞動強度.減輕環(huán)境污染.二．機器主要特點1．工件承載系統(tǒng)工件承載體采用吊掛結(jié)構(gòu)，可zui大限度滿足各類工件的清理要求2. 拋丸室結(jié)構(gòu) 拋丸室采用組合式耐磨護板防護拋丸室底部設(shè)有耐磨護板防護，以防止彈丸打擊螺旋輸送機拋丸器的布置采用計算機動態(tài)模擬仿真確定，使工件處于*拋射位置3．拋丸室的密封室頂采用迷宮式多級方式密封：*級用耐磨護板采用“丫”型迷宮式結(jié)構(gòu)，第二、第三級用高強度、強彈力、高耐磨橡膠板采用“V”式結(jié)構(gòu)，第四級用尼龍絲質(zhì)毛刷采用“—”式結(jié)構(gòu)密封的材質(zhì)提高了設(shè)備的壽命，密封的方式增加了設(shè)備的可靠性。4．高效懸臂離心式拋丸器采用美國WHEELBRATER及英國SPENCER公司技術(shù)特點而設(shè)計的新穎高效拋丸器。高效率：拋丸效率高達36~40kg/min·kw高耐磨性：拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側(cè)護板全部采用高鉻鉬耐磨鑄鐵。超靜定連接結(jié)構(gòu)：采用此結(jié)構(gòu)，*解決葉輪、葉片的不平衡性對電機軸承的影響葉片裝卸安全迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力及葉片兩邊的凸臺的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下彈丸方向性好：采用雙葉輪圓盤，丸流集中性好平衡性好：葉輪通過動靜平衡測試，每組葉片重量差小于2克嚴密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用了弧型多層迷宮式防護，保證了嚴密的密封，消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現(xiàn)象5．丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)故障自動檢測報警功能采用流幕式滿幕簾丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。本機丸渣分離效率≥99.5%采用德國BMD公司氣控彈丸控制技術(shù)，供丸系統(tǒng)安全可靠，無卡死和漏丸現(xiàn)象，定量準確，并設(shè)有丸量間接顯示裝置。6．除塵系統(tǒng)除塵選用機械反吹布袋除塵器。該除塵系統(tǒng)保證工作現(xiàn)場環(huán)境粉塵濃度≤2mg/m3，除塵系統(tǒng)排塵濃度≤120mg/m3。7．電控系統(tǒng)采用OMRON公司PLC自動控制采用三菱公司交流變頻調(diào)速器控制吊鉤運行速度低壓電器元器件采用國內(nèi)產(chǎn)品自動檢測彈丸循環(huán)系統(tǒng)運行狀態(tài)，部分故障自動診斷、自動處理工件自動檢測，有工件拋丸，無工件停拋系統(tǒng)具有良好的互鎖、自鎖及安全保護功能8．氣控系統(tǒng)氣動元件、氣缸、氣源處理系統(tǒng)采用國內(nèi)產(chǎn)品三、主要技術(shù)性能指標1  工件zui大尺寸                2800MM*1500MM2  吊鉤運行速度                20 m/min3．吊鉤承載重量                單吊鉤3噸                           4．拋丸器數(shù)量                       4臺拋丸量                     250×4=1000kg / min拋丸器功率                 11KW×4=44 kw5．除塵系統(tǒng)風量                       24000 m3/ h風壓                       290 mmH20除塵形式             慣性+機械反吹布袋除塵器

四. 大豐泰達拋丸機服務(wù)理念：鑄造品質(zhì)，精益求精。您好，中山市泰達噴砂機械有限公司。本公司專業(yè)生產(chǎn)：噴砂涂裝房：噴砂機；鋼板預(yù)處理機、拋丸清理機及配套件及各種型號鋼丸，鋼砂等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們秉承“誠信*、技術(shù)、合作共贏”的經(jīng)營理念、與您攜手共創(chuàng)輝煌