一.產(chǎn)品說明
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。 步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長度而定。其工作次序?yàn)樯狭?rarr;等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。 積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車運(yùn)行至拋丸室前，此時(shí)該小車處于等待狀態(tài)，同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時(shí)，等待區(qū)停止器自動(dòng)放行，小車進(jìn)入拋丸階段；同時(shí)后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。Q38、Q48、Q58系列連續(xù)式、步進(jìn)式、積放懸鏈?zhǔn)降蹑溚ㄟ^式拋丸機(jī)適合于成批中、小型鑄件、鍛件、熱處理件及鋼瓶的表面清理或強(qiáng)化，工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用*的積放式推桿懸鏈輸送工作，可實(shí)現(xiàn)停止?fàn)顟B(tài)下定點(diǎn)裝卸工作定點(diǎn)拋丸清理。且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。
二. Q38系列懸掛式拋丸清理機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 型式 | Q384C | Q383C | Q385 | |
| 生產(chǎn)率 | 鉤/秒 | 70,80 | 50,65,38,49 | 75 |
| 吊鉤運(yùn)行速度 | m/min | 0.8,0.93 | 0.5,0.65 | 0.65 |
| 單鉤吊重 | kg | 400 | 250 | 500 |
| 吊鉤間距 | mm | 800 | 600,800 | 800 |
| 拋丸量 | kg/min | 6×250 | 4×250 | 5×250 |
| 提升機(jī)提升量 | t/h | 90 | 60 | 75 |
| 分離器分離量 | t/h | 90 | 60 | 75 |
| 彈丸直徑 | mm | 1-1.5 | 0.8-2 | 1.5-3 |
| 彈丸*裝入量 | kg | 6000 | 2000 | 4500 |
| 通風(fēng)量 | m3/h | 26500 | 12484 | 23700 |
| 清理室尺寸 | mm | 10000×2600×2500 | 5000×2600×2400 | 7512×7622×2500 |
| 清理工件尺寸 | mm | ?700×1500 | ?700×1200/?500×1200 | ?700×1500 |
| 外形尺寸 | mm | 15308×14706×9542 | 11764×5525×8254 | 11783×10063×7500 |
| 地坑深度 | mm | 2667 | 20270 | 1700 |
| 功率消耗（不包括除塵） | kw | 122.6 | 75.3 | 106.75 |
型號 | Q382 |
| 釣鉤重量 | 200kg |
| 工件尺寸 | 500X1200mm |
| 生產(chǎn)效率 | 30-60（鉤/小時(shí)） |
| 形式 | 連續(xù)式 |
三. Q38懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)的10個(gè)特點(diǎn)
一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)
二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度*等特點(diǎn)。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。
五、采用具有高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻*。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，zui大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
八、 采用*的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
以上設(shè)備由江蘇拋丸機(jī)生產(chǎn)商震雄鑄機(jī)生產(chǎn)，青島震雄鑄機(jī)專業(yè)生產(chǎn)拋丸機(jī) 樹脂砂線 鋼水包等，歡迎洽談資訊相關(guān)業(yè)務(wù)
本公司專業(yè)生：大型通過式拋丸機(jī).H鋼材拋丸清理機(jī).小型履帶式拋丸機(jī),吊鉤拋丸機(jī).轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī).步進(jìn)式拋丸機(jī).手動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)。移動(dòng)式噴砂機(jī)。拋丸機(jī)配件，噴砂機(jī)配件，除塵設(shè)備，噴砂房設(shè)計(jì)，以及可以定做各種非標(biāo)型號拋丸機(jī)，噴砂機(jī)。公司直銷：玻璃珠，黑鋼玉，白鋼玉，棕鋼玉，合金鋼丸，不銹鋼丸，鑄鋼丸，鋼絲切丸。公司還免費(fèi)設(shè)計(jì)各種非標(biāo)機(jī)型，帶客噴砂，拋丸加工，*！
