1.主機(jī)體采用高耐磨鋼板有機(jī)合成。
2.采用高耐磨性履帶形成假設(shè)滾筒,采用拋丸器,離心力的拋射,拋丸處理時(shí)履帶正轉(zhuǎn),
環(huán)帶室內(nèi)以360度翻轉(zhuǎn), 并能對(duì)工件的內(nèi)腔、死角進(jìn)行拋丸清理,履帶反轉(zhuǎn)進(jìn)行工件卸料。
3.該拋丸機(jī)工作噪音小、塵埃少、生產(chǎn)工作效率高,同時(shí)拋丸可自動(dòng)回收利用,減少磨料
的損耗,減低成本,是現(xiàn)代化企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。
適用范圍:
其應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造件、熱處理件、電機(jī)零部件、機(jī)床零件、自行車零件、動(dòng)力機(jī)
零件、汽車配件、摩托車配件、等處理。
拋丸技術(shù)是目前上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種*工藝之一,該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵
機(jī)、清理機(jī)械組合而成。目前已被很多行業(yè)廣泛采用。本機(jī)功能技術(shù)含量較高,可設(shè)計(jì)pc控制及電器自動(dòng)控制,具有自動(dòng)監(jiān)控,自動(dòng)保護(hù)及無(wú)級(jí)變頻調(diào)速等裝置。可達(dá)到一機(jī)多用
的目的。其主要原理摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對(duì)工件表面進(jìn)行高速投射特別對(duì)工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理,從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、
粗糙度和強(qiáng)化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
二. 拋丸清理機(jī)的使用技巧
1、 在拋丸清理機(jī)過(guò)程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損,增長(zhǎng)其使用壽命。
2、 在工件無(wú)法增加的情況下,應(yīng)調(diào)整定向套,使拋射的鋼丸盡zui多量的拋射在工件上,這樣也可增加護(hù)板壽命,降低其磨損。
3、 ①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門,使其風(fēng)力分配合理,可增強(qiáng)除塵效果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰
專業(yè)生:履帶式拋丸機(jī)、汽油機(jī)地坪移動(dòng)式拋丸機(jī)、電動(dòng)地坪移動(dòng)式拋丸機(jī)、電動(dòng)手持式拋丸機(jī)、船底式拋丸機(jī) 、單雙吊鉤拋丸機(jī)
中山泰達(dá)機(jī)械設(shè)備廠