拋丸機(jī)
網(wǎng)架管拋丸機(jī)
拋丸機(jī)，利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造
　　設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
　　金屬表面機(jī)械處理技術(shù)（六）
　　——拋（噴）丸清理機(jī)篇
　　　　用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒(méi)有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。他們的主要用途如下：①使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
　
　　臺(tái)車(chē)式拋噴丸落砂清理機(jī)
　　用途是將開(kāi)箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺(tái)車(chē)上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速?gòu)椡璧拇驌簦俳?jīng)分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。本機(jī)適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結(jié)構(gòu)件，熱處理和強(qiáng)化。
　　還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類(lèi)型的拋丸機(jī)，用途類(lèi)似，以適應(yīng)各種工藝的要求。
　　工作原理
　　將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門(mén)氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可*均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。
　　應(yīng)用范圍
　　壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
　　1、采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。
　　2、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。
　　3、彈丸覆蓋均勻，無(wú)拋丸死角。
　　4、耐磨件使用壽命長(zhǎng)，更換迅速。
　　5、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。
　　6、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門(mén)子合資品牌操作簡(jiǎn)單、可靠。
　　拋丸清理機(jī)技術(shù)參數(shù)
　　序號(hào) 型式 Q326C Q3210C QR3210
　　項(xiàng)目
　　1 生產(chǎn)率T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5
　　2 加料量kg 200 800 600
　　3 單件zui大重量kg 10 150 30
　　4 端盤(pán)直徑mm Φ650 Φ1000 Φ1000
　　5 有效容積m 0.15 0.4 0.3
　　6 拋丸量kg/min 100 250 250
　　7 除塵風(fēng)量m3/h 2200 6000 5000
　　8 功率消耗kw 12.6 32.6 24.3
　　9 外形尺寸mm 3681×1650×5800 3644×2926×5856 3972×2600×4768
　　10 機(jī)器總重kg 2340 11010 5843
拋丸機(jī)的組成和分類(lèi)
　^[1]1.拋丸機(jī)的組成：
　　拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成：
　　①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過(guò)程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。
　　②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。
　　③使鑄件在拋丸清理過(guò)程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
　　④除塵系統(tǒng)。
　　2.拋丸機(jī)的分類(lèi)
　　拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等；
　　滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過(guò)鏈板的運(yùn)動(dòng)，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車(chē)式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。