主要功能與特點(diǎn):

外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).

自動鎖緊橫臂，鉆點(diǎn)定位準(zhǔn)確，工作效率高

導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。

搖臂自動升降，主軸自動進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高。

結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機(jī)床精度持久性。而且

它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機(jī)械加工。

電鎖緊搖臂鉆床采用電動鎖緊系統(tǒng)，鎖緊搖臂，使鉆床再工作時搖臂穩(wěn)定性好提高工作效率。
主軸箱使用加大首輪操作時更加輕松，增加了工作效率。

搖臂鉆床主軸箱甲板采用本廠技術(shù)來調(diào)節(jié)大箱的松緊。

主軸箱扭矩更大可鉆60MM剛才孔徑，機(jī)床實(shí)際重量2.6T可過磅秤。其他廠家機(jī)床實(shí)際重量只有2噸。

電鎖緊搖臂鉆床采用電動鎖緊系統(tǒng)，鎖緊搖臂，使鉆床再工作時搖臂穩(wěn)定性好提高工作效率。

操作座采用液壓50操作座使鉆床的性能更好。

大箱甲板采用本廠技術(shù)來調(diào)節(jié)大箱的松緊。

 搖臂鉆使用注意                                                                                 

1、不能在使用液壓搖臂鉆鉆孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)該使用工具、刷子。

　　2、操作搖臂鉆者要認(rèn)真做到“三好”（①管好、②用好、③修好）“四會”（①會使用、②會保養(yǎng)、③會檢查、④會排除故障）。

　　3、嚴(yán)格按照搖臂鉆的潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（①定時、②定點(diǎn)、③定量、④定質(zhì)、⑤定人），注好油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。

　　4、在鉆孔前，找正工件位置時，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

　　5、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。

　　6、操作人員需要注意*的鋒利，磨鈍了的*不得繼續(xù)使用，以防發(fā)生意外。

　　7、工作中搖臂鉆的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。

　　8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷電源。

　　9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設(shè)備。

　　10、在搖臂鉆鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主軸停止后再開動。

　　11、裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故

　　12、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部傳動正常后再開始工作。

　　13、工作中要注意超負(fù)荷的現(xiàn)象，如保險結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。

　　14、鉆孔時，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

　　15、操作搖臂鉆的人員必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方才能獨(dú)立操作。