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引言：為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能熔敷金屬而進行的焊接叫堆焊。1、是利用堆焊方法改變焊件尺寸，焊后其表面性能基本上不發(fā)生變化。2、是利用堆焊方法，使表面獲得耐磨，耐熱或耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，使其表面發(fā)生本質(zhì)變化。DML-V02A高能等離子弧粉末熔覆表面堆焊是我公司自主研發(fā)的擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的*有效技術(shù)方法之一。
DML-V02A高能等離子弧粉末堆焊工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。
DML-V02A高能等離子弧粉末堆焊技術(shù)優(yōu)勢： 
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高； 
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。   
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。 
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行高能等離子弧堆焊；  5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造便利，節(jié)能易操作，維修維護方便；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好。可以通過調(diào)節(jié)電流大小、氣體的流量及送粉的速度來控制堆焊效果，力求達到的狀態(tài)。
周寶清