型號:LG6110-B
技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù) | LG6110-B |
額定拉力(T) | 10 |
zui大行程(mm) | 1300 |
拉削速度(m/min) | 0~6 |
返程速度(m/min) | 10 |
端板孔徑(mm) | ○120 |
主電動機(KW) | 5.5 |
液壓泵(軸向柱塞泵) | YB—D50 |
冷卻泵(W) | 80 |
機床燈(V) | 36 |
機床用途與性能
一、用途與性能
本機床用于拉削各種幾何拉削各種幾何形狀的孔,生產(chǎn)效率高,適用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。
本機床采用液壓轉(zhuǎn)動,工作平穩(wěn),能進行無級調(diào)速。機床具有自動循環(huán)和手動循環(huán)等兩種工作循環(huán)。各種動作均可單獨點動調(diào)整。機床由一個總按鈕站操縱,操作方便。
二、 切削特點
拉削是利用一種帶有許多刀齒的的拉刀作等速直線運動,通過固定的工作時,逐齒依次切下薄薄的金屬層,從而使工作表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。
拉削加工與其他切削方法相比,具有以下一些特點:
(1):拉削過程只有主運動(拉刀運動),沒有進給運動(由拉刀本身的齒升量完成),因此機床(拉床)結(jié)構(gòu)簡單;
(2):拉刀是多刃*,一次行程即可同時完成粗.精加工,因此生產(chǎn)率很高.在大量或成批生產(chǎn)時,成本較低,特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時,效率更顯著:
(3):由于拉削速度低,拉削過程平穩(wěn),切削層厚度很薄,因此加工精度可達H7級,粗糙度可達Ra0.8微米以內(nèi)。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán)時,則還可以減小粗糙度,可在Ra0.2微米左右:
(4):對操縱人員的技術(shù)水平和熟練程度要求的較低;
(5):加工成本底,拉刀雖然價格高,但壽命長,一把拉刀加工的工件數(shù)很多(修磨一次可拉削數(shù)百到數(shù)萬件)加工生產(chǎn)率又高,所以拉削成本較低。
但是,拉削加工的應(yīng)用也有一定的局限性,既有盲孔或加工表面有凸臺的工件就不能采用拉削;拉刀結(jié)構(gòu)較為復雜,制造成本高,因此只適于大量或成批生產(chǎn)。-