鏡面拋光機技術(shù)參數(shù)：
主電機:7.5KW,1440轉(zhuǎn)/分,主軸轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分
機頭高度可調(diào)節(jié):≤80MM
工作臺面:（500*600）MM
工作臺有效行程:≤550MM
搖擺行程:≤60MM
鏡面拋光機可設(shè)置自動拋光時間:（0-60）秒
可加裝電磁或真空吸板;適用于平面/波形五金件表面批量拋光;
可根據(jù)客戶產(chǎn)品實際要求加寬加長！
鏡面拋光及性能指標：
可修補材料： 除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料均可修補。
可修補范圍：
1.制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
2.工模具使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
3.型腔的銹蝕等凹陷。
1作用:主要用于承載靜壓磨頭和砂帶鏡面研磨機,能在軌道上平穩(wěn)和精確地移動。
2.2結(jié)構(gòu)：整體鑄造，材料是HT-150，并整體熱處理、加工而成，工作臺和軌道的配合面一邊采用90°V型槽配合,另一邊采用平面配合,工作臺和軌道的移動形式用用齒輪齒條傳動，這種用齒輪齒條機構(gòu)來實現(xiàn)工作臺的往復(fù)運動更好地實現(xiàn)了工作臺的運行平穩(wěn)性。
2.3采用斜齒輪硬齒面齒輪箱，由齒輪齒條機構(gòu)來實現(xiàn)工作臺的往復(fù)運動，配3kw的AC變頻電機，變頻電機調(diào)速。
2.4靜壓磨頭與工作臺之間的連接采用拖板滑塊式結(jié)構(gòu),靜壓磨頭在工作臺上的橫向移動,通過精密鋼珠絲桿調(diào)節(jié).
2.5砂帶研鏡面研磨機與工作臺之間的連接采用拖板滑塊式結(jié)構(gòu),砂帶研鏡面研磨機在工作臺上的橫向移動,通過精密鋼珠絲桿調(diào)節(jié).
2.6齒條采用場40Cr優(yōu)質(zhì)鋼,經(jīng)熱處理精加工而成,齒條外形尺寸9000*80*50.
3.靜壓磨頭（客戶自配或我公司設(shè)計制造另協(xié)商）
3.1主軸轉(zhuǎn)速:1500-2800轉(zhuǎn)/分鐘
3.2主軸輸出端可裝配砂輪直徑:900MM
3.3主軸與電機之間的傳動方式采用三角膠帶傳動.
3.4砂輪電機功率15KW AC電機,變頻調(diào)速,變頻器采用國內(nèi)
1.5.1、用于拋光表面精度比較高的工件<如電鍍硬鉻輥，輥陶瓷輥等>研磨后表面光潔度可達到十二級以上（純鏡面）。
1.5.2、研磨機壓緊力2-4 kgf/cm2之間,砂帶收卷速度1-100 mm/mrn.電機功率500W/220V/4P,還可配變頻調(diào)速電機,整機外形尺寸 540*310*460mm….
