組合機(jī)床
組合機(jī)床是我廠生產(chǎn)的一種采用多軸、多刀、多工序、多面加工方式進(jìn)行加工的一種，對(duì)于來說是機(jī)床的一個(gè)分支，其通用部件按功能可分為動(dòng)力部件、支承部輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、環(huán)形分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度鼓輪和往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)等。機(jī)床電力絕緣穿刺線夾本體， 采用四工位油壓轉(zhuǎn)盤，四組動(dòng)力頭同時(shí)鉆孔、攻牙加工，一次裝夾完成多工序加工，大幅度節(jié)省加工時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量保證。也可以加工其它汽車零部件、閥門、五金等行業(yè)產(chǎn)品，重量：1000（kg） 工作臺(tái)尺寸：75×100（cm） 用途：鉆孔攻絲 類型：螺紋切削機(jī)床 工作形式：鉆 控制形式：PLC控制 布局形式：立式 臥式 動(dòng)力類型：氣動(dòng) 適用行業(yè)：通用 產(chǎn)品全新。
運(yùn)用CAD輔助三維立體設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵和鋼材作原材料精細(xì)制作而成。■整機(jī)運(yùn)用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化（消除材料應(yīng)力變形并使致密耐磨），經(jīng)精密研磨，導(dǎo)向性好，運(yùn)動(dòng)精度高，主要用于自動(dòng)車床加工車件的后續(xù)精密加工,如單/雙邊銑面剖槽（平行切削、十字切削、分度切削）、鉆孔（角度可調(diào)）、絞孔、攻絲、倒角、縮口等
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、提高加工效率 一次裝夾，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時(shí)啟動(dòng)，按照程序步驟進(jìn)行加工。用普通車床一名工人8小時(shí)可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時(shí)間可加工200件，一名工人可同時(shí)使用兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床，8小時(shí)可加工400件，極大地提高了生產(chǎn)效率。
2、降低勞動(dòng)強(qiáng)度 一名工人可以輕松地同時(shí)操作兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床。
3、減少工件的流動(dòng) 在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。
4、減少加工車間占地 原15臺(tái)普通車床的加工車間，使用3臺(tái)數(shù)控機(jī)床就可滿足加工需求。
5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本。大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟?fàn)幜Α?/div>
參考規(guī)格參數(shù)：
| zui大加工棒直徑 | 20mm |
| zui大加工零件長度 | 130mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 200-10000r/min |
| zui大鉆孔直徑 | 6mm |
| 外圓車刀 | 5把 |
| 孔加工刀具 | 4把 |
| 動(dòng)力刀頭 | 4把 |
| 切削速度 | 1-6000mm/min |
| 進(jìn)給快速 | X/Y/Z 35 m/min |
| 主電機(jī)功率：電主軸 | 3.7KW |
| 機(jī)床外觀尺寸（長*寬*高）（mm） | 1652*940*1650 |
| 總功率 | 6KW |
| 主軸中心高 | 950mm |
| 機(jī)床凈重（Kg）約 | 1500KG |
特點(diǎn)：
1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，軍工，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)。
2.雙液壓工作站，可以獨(dú)立工作，共有五個(gè)工位，沖孔工位配有大工作臺(tái)，可配備復(fù)合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺(tái)，沖孔工位標(biāo)準(zhǔn)喉深305，還可配備加長喉深625，可以完成多種加工：沖大孔，管材切交，板材彎曲，沖孔，可旋出的退料器，可快速更換的模套，下模卡具，不易磨損的交鋼切刀，沖壓和剪切工位行程可調(diào)，可以在切交工位加工各種矩形和V形開口，工位保護(hù)裝置，液壓過載保護(hù)，中央壓力潤滑。
3..沖壓能力分別為40噸—175噸等機(jī)型，標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站。可同時(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔,及剪切效率。
4.機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。
5.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。
