機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
■ 床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無壓力自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油流量可以調(diào)節(jié)。
■ 工作臺(tái)的縱向驅(qū)動(dòng)，克服了長(zhǎng)活塞桿的自重?fù)锨硪环矫妫纬捎透鬃陨斫Y(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu)，克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力，減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。
■ 磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿副，由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。垂向進(jìn)給導(dǎo)軌副采用貼塑導(dǎo)軌，具有良好的吸震性。
■ 磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率。本機(jī)床采用高精度成組角接觸軸承套筒式結(jié)構(gòu)，由交流電機(jī)通過多楔帶和主軸卸荷裝置驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就減少傳動(dòng)皮帶張緊力對(duì)主軸的影響，保證了磨削的精度及粗糙度，同時(shí)該機(jī)床又具有較高的磨削效率。磨頭主軸軸承選用進(jìn)口精密主軸軸承。
■ 磨頭通過交流變頻裝置驅(qū)動(dòng)，可無級(jí)調(diào)速。
■ 本機(jī)床設(shè)有操作平臺(tái)。采用轉(zhuǎn)臂懸掛式操作系統(tǒng)，機(jī)床電氣柜帶電氣柜空調(diào)器，避免電氣系統(tǒng)發(fā)熱溫升對(duì)系統(tǒng)的影響。電氣柜采用槽板布線結(jié)構(gòu)。元件布置及布線合理、整齊、美觀，便于維修。機(jī)床配有安全警示燈。這樣，使機(jī)床操作比較方便，在常溫及正常濕度下能夠正常使用。
主要規(guī)格參數(shù)：
型號(hào) | HZ-K3010 | |
zui大磨削工件尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 3000×1000×630mm |
工作臺(tái)面尺寸 | 長(zhǎng)×寬 | 3000×1000mm |
工作臺(tái)縱向zui大行程 | 3200mm | |
立柱間距離 | 1320mm | |
周邊磨頭主軸中心線到臺(tái)面的距離 | zui大 | 870mm |
zui小 | 240mm | |
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度 | 液壓無級(jí)調(diào)速 | 3~30m/min |
工作臺(tái)zui大承載重量 | 5000kg | |
周邊磨頭 | 磨頭電機(jī)功率 | 18.5kw |
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | φ500×100×φ203mm | |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 50~1500r/min | |
周邊磨頭垂直進(jìn)給 | 垂直移動(dòng)距離 | 630mm |
快速進(jìn)給速度 | 1000mm/min | |
連續(xù)進(jìn)給速度 | 50~1000mm/min | |
zui小進(jìn)給量 | 0.002mm | |
周邊磨頭橫向進(jìn)給 | 橫向移動(dòng)距離 | 1500mm |
連續(xù)進(jìn)給速度 | 50~1000mm/min | |
斷續(xù)進(jìn)給速度 | 5~50mm/次 | |
zui小進(jìn)給量 | 0.005mm | |
周邊磨頭砂輪修整器 | 修整運(yùn)動(dòng)行程 | 120mm |
zui小進(jìn)給量 | 0.005mm | |
冷卻液流量 | 200L/min | |
電機(jī)總功率（約） | 75kw | |
電壓 | 380V | |
頻率 | 50HZ | |
機(jī)床外形尺寸（約） | 長(zhǎng)×寬×高 | 12000×5000×4800mm |
機(jī)床重量（約） | 25000 kg | |
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