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    蠕動(dòng)泵,軟管泵 宜興宙斯泵業(yè)容積泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)
    • 更新時(shí)間 2014-06-03
    • 訪問(wèn)次數(shù)401
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    蠕動(dòng)泵,軟管泵 宜興宙斯泵業(yè)容積泵產(chǎn)品規(guī)格:65RGB8.5 參考價(jià)格:面議
    蠕動(dòng)泵,軟管泵 宜興宙斯泵業(yè)容積泵 產(chǎn)品信息
    RGB系列軟管泵(又稱蠕動(dòng)泵)是通過(guò)滾輪或者滑塊擠壓膠管來(lái)工作的。泵可以干轉(zhuǎn),自吸以及處理高粘度、高磨損介質(zhì)。泵體無(wú)須密封,*無(wú)泄漏,并且每次旋轉(zhuǎn)都能輸出固定流量的容積泵,具有轉(zhuǎn)速低、無(wú)噪音等特點(diǎn),用途較為廣泛,應(yīng)用于冶金、稀土、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復(fù)合肥等行業(yè)。

      (一)工作原理
      其工作原理見(jiàn)圖一,是由軟管1,裝在轉(zhuǎn)子3上的滾輪2和泵殼4等零部件組成。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),由滾輪和泵殼夾擠形成的軟管內(nèi)腔A從生成開(kāi)始逐漸增大,此腔處于吸液狀態(tài)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)至圖b位置時(shí),已進(jìn)入A腔的液體,被滾輪擠送至封閉空腔B,到圖c位置時(shí),這部分液體又被擠送到與泵出口相通的D腔,進(jìn)而排出泵外。轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),便形成軟管的連續(xù)“蠕動(dòng)”,將液體從泵的低壓入口不斷地向高壓出口輸送。
      蠕動(dòng)泵擠壓軟管的滾輪數(shù)目也可以是兩個(gè),三個(gè)或更多。有的泵上,滾輪由具有特殊前后緣形狀的低摩擦擠壓元件代替。圖二就是一臺(tái)用兩個(gè)滑輪代替滾輪的蠕動(dòng)泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

      (二)泵的主要特性
      1. 自吸能力強(qiáng),清水吸程可達(dá)8m;
      2. 結(jié)構(gòu)*,不采用密封,所以不會(huì)產(chǎn)生泄漏;
      3. 可以輸送含大量顆粒、纖維或其它雜質(zhì)的腐蝕性料漿、污泥等;
      4. 介質(zhì)流速低、無(wú)剪切力,特別適用于輸送對(duì)剪切力敏感的物料;
      5. 可輸送高粘度的介質(zhì),還可以輸送氣、液、固三相混合介質(zhì);
      6. 通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速,可以調(diào)節(jié)流量,而泵的出口壓力基本不變;
      7. 轉(zhuǎn)速一定時(shí),調(diào)節(jié)出口閥門,可改變泵的出口壓力,而流量基本不變,因此,該泵有一定的計(jì)量作用,可作為計(jì)量泵使用;
      8. 換用不同的軟管材料,可適用于不同的介質(zhì)。(請(qǐng)向本公司索要軟管的腐蝕參數(shù)表)

      (三)廣泛的使用范圍
      該泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質(zhì),并具有*的自吸性能,在冶煉(金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳)、磷復(fù)肥、鈦白、檸檬酸、稀土、稀有金屬、無(wú)機(jī)鹽、脫硫環(huán)保、水處理、造紙、油漆等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。具體的應(yīng)用如下:
      1. 石油行業(yè)中的鉆井泥漿和原油及汽油,煤油等有機(jī)溶劑和燃料油的輸送;
      2. 化工行業(yè)中的酸、堿、鹽以及磷酸料漿、*料漿和檸檬酸鈣等;結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹(shù)脂、軟泥以及各種料液;
      3. 冶煉行業(yè)中的礦漿輸送、稀有金屬液的輸送;
      4. 醫(yī)藥行業(yè)中的藥品輸送;
      5. 水處理和脫硫行業(yè)中的泥漿、石灰漿、雜質(zhì)的輸送;
      6. 建筑行業(yè)的水泥砂漿的輸送;
      7. 食品行業(yè)的物料輸送;
      8. 造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿輸送;
      9. 陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿的輸送;
      10.油漆行業(yè)的油漆、涂料、膠乳等流動(dòng)性不好的物料的輸送;
      11.化妝品行業(yè)的牙膏、乳劑、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、面霜、面油等;
      12.啤酒行業(yè)的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。

      二、泵的型號(hào)說(shuō)明與選型注意

      (一)型號(hào)說(shuō)明

      (二)選型注意
      訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下工況:介質(zhì)化學(xué)成分、工作溫度、含固量、實(shí)際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負(fù)壓)以及使用崗位名稱及使用特點(diǎn),以便本公司為您選定zui合適的型號(hào)。

      三、泵的性能參數(shù)

      四、泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

      五、泵的外形及安裝尺寸

      六、泵的搬運(yùn)、安裝、使用及維護(hù)

      (一)泵的搬運(yùn)與安裝
      1、用戶收到設(shè)備后,應(yīng)按裝箱單檢查設(shè)備、備件、隨機(jī)文件等是否齊全;
      2、搬運(yùn)時(shí),以泵殼上的吊環(huán)螺釘和電機(jī)下部為著力點(diǎn),并要輕起輕放,不要有大的震動(dòng)和撞擊。
      3、泵要安裝在寬敞及便于維護(hù)的地方,基礎(chǔ)要求平整。
      4、泵的進(jìn)出口管路的內(nèi)徑不要小于規(guī)定要求。為了便于檢修,當(dāng)采用吸上工況時(shí),可在泵的出口管路中裝上閥門;當(dāng)采用倒灌工況時(shí),可在泵的進(jìn)出口管路中都裝上閥門,但泵在工作時(shí),所有閥門都必須全部打開(kāi)。
      5、當(dāng)輸送的介質(zhì)粘度較大(>10000厘泊)時(shí),進(jìn)口管路應(yīng)盡可能短,并采用倒灌工況。
      6、泵裝在硬管道上時(shí),在泵的進(jìn)出口加載1.5m左右的軟管,以減少泵的脈動(dòng),并便于泵的維護(hù)。
      7、進(jìn)出口管道本身的重量不允許直接由泵的進(jìn)出口接頭來(lái)承擔(dān),應(yīng)另設(shè)支架支撐,以免壓壞進(jìn)出口接頭。
      8、只要與電機(jī)的轉(zhuǎn)向配合好,泵的進(jìn)出口端可以互換,在安裝時(shí)可根據(jù)需求靈活調(diào)整。
      9、若輸送的介質(zhì)中含有銳利或超規(guī)格的固體時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)液端裝上過(guò)濾裝置。

      (二)泵的運(yùn)行
      在泵開(kāi)始工作之前,請(qǐng)先做好以下開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
      1. 檢查泵腔內(nèi)減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
      2. 檢查泵的進(jìn)出口管道是否安裝和固定妥當(dāng),各法蘭處的螺栓是否擰緊。
      3. 檢查泵的進(jìn)出口閥門是否已全部打開(kāi)。
      4. 按啟動(dòng)和停止按鈕,點(diǎn)動(dòng)泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的進(jìn)出口相配,同時(shí)檢查泵是否卡死。
      以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各方面均無(wú)異常時(shí),便可投入正常工作。

      (三)泵的維護(hù)和保養(yǎng)
      1. 定期檢查泵腔內(nèi)及減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油,泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油一般在更換軟管換掉(泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油是甘油),減速器應(yīng)按其說(shuō)明書要求定期換油(潤(rùn)滑油為:N46號(hào)機(jī)械油)。
      2. 泵在連續(xù)工作15-20天后,可將軟管拆出,旋轉(zhuǎn)90°后再重新裝上,可明顯延長(zhǎng)軟管的使用壽命。
      3. 輸送的介質(zhì)中不能有太鋒利和太大的固體,否則會(huì)影響軟管的壽命。
      4. 定期檢查各連接螺栓螺釘是否松動(dòng)。
      5. 在泵*停用前,應(yīng)將泵空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘將軟管內(nèi)的介質(zhì)排空,或用清水進(jìn)行必要的清理。
      6. 在輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),停機(jī)前應(yīng)將軟管內(nèi)的介質(zhì)排空,或用清水清理。
      7. 應(yīng)定期檢查聯(lián)軸器的同軸度。

      特別注意:此泵在工作時(shí),進(jìn)出口閥門應(yīng)全打開(kāi),否則會(huì)引起軟管的破裂、電機(jī)的損壞等故障。

    七、泵的拆卸


      1.按要求停機(jī)后,將進(jìn)出口處的管道拆下,空運(yùn)轉(zhuǎn)泵幾分鐘,將泵的軟管內(nèi)的介質(zhì)排空;同時(shí),準(zhǔn)備一扁平容器用于盛裝泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油。
      2.將扁平容器放在放油螺栓的下面,擰出放油螺栓(件14)和放油孔墊床(件13),放凈泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑油。
      3.拆卸泵進(jìn)出口端的零件時(shí),先將定位法蘭(件10)上的螺母(件11)擰出,然后將進(jìn)出口接頭(件12)擰出。
      4.然后一次拆出定位法蘭(件10)、鎖緊圈(件9)、鎖緊塊(件8)、壓緊環(huán)(件7)和O型圈(件6),這樣進(jìn)出口端的零件就拆完了。
      5.擰出緊固泵蓋的螺釘(件1)并將泵蓋(件2)拆下。
      6.點(diǎn)動(dòng)泵,使凸輪座(件3)和凸輪塊(件4)轉(zhuǎn)到水平位置。
      7.擰出靠近泵進(jìn)出口管一端的緊固凸輪塊(件4)的壓塊上的螺釘,拆下壓塊并拆出凸輪塊。
      8.再次點(diǎn)動(dòng)泵,使另一端的凸輪塊轉(zhuǎn)動(dòng)180°,再擰出這個(gè)凸輪座上的緊固螺釘,拆下壓塊并拆出這個(gè)凸輪塊。
      9.zui后用一根杠桿拆出軟管,必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)泵,幫助軟管的拆出,這樣,整個(gè)泵頭就全部拆卸完畢。
      10.清理泵腔及其它零件,更換軟管,必要時(shí)更換其它損壞的零件,特別是注意應(yīng)檢查各密封用O型圈是否可用。
      11.裝配時(shí),按以上次序反過(guò)來(lái)進(jìn)行裝配。注意:在裝軟管時(shí),應(yīng)使軟管在進(jìn)出口露出的部分基本*,必要時(shí),先讓電機(jī)正轉(zhuǎn)調(diào)整,再讓電機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整,直到滿意為止。

      八、常見(jiàn)故障及其排除方法

    故障產(chǎn)生故障的可能原因排除故障的方法
    沒(méi)有流量1.泵的進(jìn)出口管路中的閥門未打開(kāi);
    2.泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
    3.吸入管路中大量漏氣;
    4.吸入管路嚴(yán)重堵塞;
    5.軟管破損嚴(yán)重;
    6.介質(zhì)粘度太大;
    7.泵的吸程太大。
    1.打開(kāi)全部閥門;
    2.改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向;
    3.查找漏氣原因并消除;
    4.清除堵塞;
    5.更換軟管;
    6.加粗吸入管道,并采用倒灌工況;
    7.提高液位,減小吸程。
    流量很小1.吸入管路中少量漏氣;
    2.吸入管路部分被堵塞;
    3.介質(zhì)粘度較大;
    4.介質(zhì)液位很低,達(dá)到池底;
    5.軟管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重。
    1.查找漏氣原因并消除;
    2.清除堵塞;
    3.加粗吸入管道,并采用倒灌工況;
    4.停止泵的工作;
    5.更換軟管。
    噪音過(guò)大1.零件磨損嚴(yán)重或損壞;
    2.介質(zhì)中含大量氣體;
    3.出口閥門開(kāi)的太小或損壞;
    4.出口壓力太大。
    1.檢查并更換零件;
    2.消除氣體或繼續(xù)工作;
    3.將出口閥門全開(kāi)或更換閥門;
    4.降低裝置揚(yáng)程。
    電機(jī)和減速器發(fā)熱1.排出壓力太大;
    2.介質(zhì)粘度過(guò)大;
    3.零件磨損嚴(yán)重;
    4.選型不當(dāng)。
    1.降低排出壓力;
    2.降低介質(zhì)粘度或加大電機(jī)功率;
    3.更換零件;
    4.重新選型。

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