制藥壓片機(jī)械裝配精度高，材質(zhì)優(yōu)良耐磨損，穩(wěn)定可靠，被*為全國受歡迎產(chǎn)品。使用行業(yè)也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠，甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。本機(jī)還可改為異形沖模壓片。由于該機(jī)型相對于其他機(jī)型壓力較大，壓片速度適中，因而受到生產(chǎn)奶片、鈣片、工業(yè)、電子異形片的廠家歡迎。
制藥壓片機(jī)械技術(shù)參數(shù)：
轉(zhuǎn)盤上沖模數(shù)： 19
zui大壓片壓力： 40千牛
zui大壓片直徑： 12mm
zui大充填深度： 15 mm
片劑厚度范圍： 6 mm
上下沖桿直徑： 22 mm
上下沖桿長度： 115 mm
中模直徑： 26 mm
中模厚度： 22 mm
蝸輪傳動(dòng)比： 1∶324
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)變換： 20 - 40轉(zhuǎn)/分
壓制片劑產(chǎn)量： ≤4萬片/h
機(jī)器凈重： 560kg
機(jī)傳高度： 1600 mm
機(jī)器長寬： 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率： 2.2kw
電動(dòng)機(jī)功率： 2.2kw
轉(zhuǎn)速： 960轉(zhuǎn)/分
周率： 50~
電壓： 380v
用途說明
1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。
2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤，并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機(jī)的移動(dòng)，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
構(gòu)造說明
1、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌道裝置
導(dǎo)軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運(yùn)動(dòng)。
3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有19個(gè)垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置19付沖模，整體套在固定立軸上，工作時(shí)由蝸桿傳動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)軸附離合器裝置
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，有手柄控制開關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機(jī)器的負(fù)荷超過彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
6、主體、下導(dǎo)軌、下壓輪裝置
主體為一方箱形，長方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運(yùn)動(dòng)，軌導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸的偏心向上時(shí)，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。
7、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量，單位為毫米。
8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置
機(jī)座為一立體方箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，凋節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓形手輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，向左旋快，向右旋慢，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊，機(jī)座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表，按鈕開關(guān)和紅綠指示燈，電源接通時(shí)紅燈亮。表示線路有電，當(dāng)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，紅燈滅綠燈亮表示電動(dòng)機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流表為測定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。
9、吸粉器裝置
吸粉箱為一長方體，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng)，下為儲(chǔ)粉室，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后，可能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時(shí)須停車，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤內(nèi)的粉粒，開門排出，注意門和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣，否則會(huì)影響吸粉的效能。
10、C型無級變速輪裝置它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個(gè)螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達(dá)到一定范圍的無級變速要求。
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