一．產(chǎn)品功能
纖維束過濾器是一種結構*、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設備，它采用高分子丙綸纖維束作為過濾材料，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，達到了微米級。
相對于粒狀濾料，纖維束濾料具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
二．適用范圍
優(yōu)質水 | 用于：生產(chǎn)與制造自來水、飲用水、純凈水、高純水、工業(yè)用水 |
流程：A. 原水（低濁水：濃度≤100 mg/L）→微絮凝→GXZT過濾器→后處理→出水 B．原水（高濁水：濃度>100 mg/L）→混凝澄清→纖維束過濾器→后處理→出水 | |
循環(huán)水 | 用于：游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖 |
流程：原水→毛發(fā)收集器→微絮凝→ 纖維束過濾器→循環(huán)使用 | |
循環(huán) | 用于：工業(yè)冷卻水、空調冷卻水、冷卻系統(tǒng)補充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化 |
流程：待處理水→微絮凝→ 纖維束過濾器→循環(huán)水 | |
中水回用 | 用于：雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理 |
流程：待處理水→格柵→澄清沉淀、接觸氧化→微絮凝→纖維束過濾器→消毒→回用 | |
污水 | 用于：生活污水或工業(yè)廢水物化 /生化處理后出水的直接處理 |
流程：廢水→初沉池→生化處理→混凝沉淀→纖維束過濾器→回用 |
三．產(chǎn)品特點
微米級濾料 | 濾料單絲直徑可達幾十微米到幾微米，具有巨大的比表面積，對水中懸浮物的去除率可接近*，經(jīng)良好混凝處理的水， 1．懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達1mg/L以下； 2．粒徑大于5μm的懸浮物，去除率達90-95%。 對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。 |
無級變空隙 | 過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙層態(tài)，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配 |
性能穩(wěn)定， | 1．纖維絲經(jīng)過改性處理，性能不衰減，具有很強的化學穩(wěn)定性，濾料的使用壽命一般可達5-10年； |
結構合理 | 浮板無卡阻：*的導向裝置，能保證浮板不會出現(xiàn)偏斜卡阻現(xiàn)象； |
過濾速度快 | 設計濾速為 |
截污容量大 | 一般為5 |
占地面積小 | 制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3-1/8。 |
噸水造價低 | 制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。 |
自耗水量低 | 僅為周期制水量的1-3%，一般情況下可用原水進行反洗。 |
四．技術參數(shù)
1．處理效果
①.進水懸浮物：＜50mg/L，出水懸浮物：＜5mg/L；
②.進水懸浮物：＜20mg/L，出水懸浮物：＜1mg/L；
③.進水含鐵量：＜15mg/L，出水含鐵量：0.3 1mg/L；
④.截污容量：5
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5
②.工作壓力：≤0.6MPa；
③.進水水壓：≥0.04MPa；
④.反沖洗進水水壓：≥0.15 MPa；
④.進出口壓差：≤0.05MPa。
3．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下；
③.過濾速度：25
④.運行周期：視入水濁度而定，zui低不小于8小時；
⑤.反洗方式：氣水結合；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.水洗強度：4
⑧.空氣壓力：0.05-0.1MPa（可選用羅茨風機或無油空壓機）；
⑨.空氣強度：40
⑩.反洗歷時：20-50min（視截污容量而定）。
五．工作原理
設備由固定多孔板、纖維束、活動多孔板、布氣裝置等組成。纖維束濾料的一端固定在固定多孔板上，在濾料的另一端設有可改變纖維密度的自助式調節(jié)裝置，該裝置上設有防止卡阻的導向部件。
運行時，設備由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，自助式纖維密度調節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。
當濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，自助式纖維密度調節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分*，從而達到理想的清洗效果。
