自動(dòng)藥片成型機(jī)屬于一種中型花籃式壓片機(jī)，適用于制藥、化工、食品、電子、燃料等工業(yè)把顆粒狀原料壓制成片狀或塊狀制劑。
本機(jī)能壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻有商標(biāo)、文字和簡(jiǎn)單圖形的片劑。
本機(jī)不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。
自動(dòng)藥片成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
zui大壓片壓力： 100千牛
zui大壓片直徑： 40mm
zui大填充深度： 45 mm
環(huán)形片zui大外徑： 35 mm
環(huán)形片內(nèi)徑： 6~14 mm
環(huán)形片深度： 45mm
生產(chǎn)能力： 3000片/分鐘
電動(dòng)機(jī)功率： 380V ，5.5 kw
機(jī)器凈重： 750千克
外形尺寸： 666×860×1824mm
結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)由YD系列三相異步通過(guò)三角皮帶和一級(jí)園柱齒輪，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三種凸輪機(jī)構(gòu)的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個(gè)工藝程序；每個(gè)程序均可調(diào)節(jié)，以滿足技術(shù)參數(shù)的要求。
安裝及調(diào)試
1、整機(jī)安裝：
整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。
2、電源線的安裝：
電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過(guò)總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過(guò)機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。
電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*（即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對(duì)后裝上三角皮帶，再通過(guò)順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺(tái)板19，將中模臺(tái)板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進(jìn)行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59；
⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
⑷將中模臺(tái)板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無(wú)干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過(guò)45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度。調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動(dòng)。
6、出片調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。
7、加料器調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降z(mì)ui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。
使用與操作
1、機(jī)器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問(wèn)題，檢查機(jī)器各裝置是否完好。
2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過(guò)10%，以免影響機(jī)器使用性能及壽命。
3、開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或順點(diǎn)動(dòng)按鈕試壓，確定片劑符合要求，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開機(jī)投入生產(chǎn)。
4、機(jī)器設(shè)有倒車點(diǎn)動(dòng)按鈕，壓片時(shí)產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進(jìn)模情況進(jìn)可使用，使用時(shí)只允許瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)使機(jī)器微量反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)件。
5、使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
維護(hù)與保護(hù)
1、機(jī)件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
2、定期檢查機(jī)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)刷清機(jī)器各部分的殘留粉子；如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模拆下，并將機(jī)器全部擦拭干凈，機(jī)件光面涂上防銹油。
4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。
注意事項(xiàng)
1、接電源時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺(tái)免損壞機(jī)件。
2、機(jī)器調(diào)試時(shí)，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。
3、倒點(diǎn)運(yùn)按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進(jìn)模情況時(shí)使用，不能隨意使用，以免損壞機(jī)件造成事故。
4、機(jī)器上的防護(hù)罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。
5、沖模應(yīng)無(wú)裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問(wèn)題，不合格品切勿使用，以免機(jī)器損壞和影響片劑質(zhì)量。
6、調(diào)節(jié)機(jī)件或排除故障，必須停機(jī)進(jìn)行，以免引起人身傷害。
7、加油時(shí)，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。
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