一、機(jī)床介紹
1、總述:
立式加工中心系列機(jī)床采用日本進(jìn)口控制系統(tǒng)(三菱或發(fā)那科)及其配套的伺服驅(qū)動(dòng)器及電機(jī),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。其適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多*、工裝,經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工箱體類、復(fù)雜曲面、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、飛機(jī)、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
2、機(jī)器結(jié)構(gòu)
1)機(jī)身主要部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,內(nèi)部筋骨強(qiáng)化,全部經(jīng)回火處理,并經(jīng)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行有限元分析,具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn),確保了整機(jī)的剛性和*使用的精度穩(wěn)定性。
2)三軸采用方形軌道及高精度滾珠絲杠,確保動(dòng)態(tài)精度及耐久的使用壽命。機(jī)臺(tái)三軸均加大導(dǎo)軌跨距,于切削時(shí)展現(xiàn)優(yōu)異動(dòng)態(tài)精度,潤滑油路采用內(nèi)藏式設(shè)計(jì)
3)傳動(dòng)部件采用德國fag精密軸承和中國臺(tái)灣銀泰優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝,在提高傳動(dòng)部件的剛性的同時(shí),消除滾珠絲杠在運(yùn)行中溫升時(shí)因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長(zhǎng),提高了機(jī)床*使用中精度的保持性。
4)主軸為齒輪箱結(jié)構(gòu),搭配高扭力、大馬力伺服馬達(dá)、適合高扭矩之重切削。齒輪箱內(nèi)部使用噴淋式潤滑系統(tǒng),可以降低齒輪箱溫度,延長(zhǎng)使用壽命。
3、技術(shù)特點(diǎn)
1)采用中國臺(tái)灣大賚齒輪箱,zui高轉(zhuǎn)速為4200rpm,傳動(dòng)系統(tǒng)采用全齒輪二段變檔,低速檔提供高扭矩輸出,切削性能優(yōu)異。
2)日本三菱m70系統(tǒng)具有8.4寸彩色lcd顯示器;顯示器部分與控制部分一體化結(jié)構(gòu),無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)提升可維護(hù)性。簡(jiǎn)單易用的操作畫面;控制單元采用一體化設(shè)計(jì)配備risc-cpu和高速圖形芯片,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)畫面顯示;光纖伺服通信驅(qū)動(dòng)連接;前置式cf卡實(shí)現(xiàn)加工程序、維修數(shù)據(jù)的輸入輸出,大容量程序直接編輯;具有編程輔助功能;具備各種向?qū)Чδ埽琯代碼向?qū)А?bào)警向?qū)Ъ安僮飨驅(qū)А?/p>
3)日本發(fā)那科0i-md(0i-mate-md)具有8.4彩色lcd顯示器,顯示器的右面和下面有mdi(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)鍵盤;具有高速高精度加工功能;加工條件選擇功能,可根據(jù)加工要求選擇加工工作運(yùn)行條件,級(jí)別高加工精度就高;納米插補(bǔ)功能提高了工件表面平滑度、光潔度;hrv3伺服控制功能使伺服驅(qū)動(dòng)性能平滑、平穩(wěn)無振動(dòng);跟隨精度高;具備數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)備份功能;誤操作防止功能。
4)支持硬cf卡、dnc、以太網(wǎng)等程序交換功能,*地方便用戶進(jìn)行程序輸入輸出。曲面插補(bǔ)高級(jí)功能,經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量曲面加工。支持在線幫助、藍(lán)圖編程及后臺(tái)編輯。
5)伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)采用日本三菱或發(fā)那科電機(jī),具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速等特點(diǎn)。
6)導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng),可向各潤滑部位定時(shí)定量注油,保證各運(yùn)動(dòng)面均勻潤滑,有效減小了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。
7)機(jī)床采用全封閉防護(hù),保證加工過程中工作人員人身安全,并且使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收,確保工作場(chǎng)所的干凈整潔。機(jī)床導(dǎo)軌采用中國臺(tái)灣引星不銹鋼伸縮護(hù)罩防護(hù),具有防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),有效防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。電控箱采用全密封設(shè)計(jì),熱交換器進(jìn)行散熱,確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。
8)機(jī)身裝配時(shí),每個(gè)工序按照國標(biāo)的50%公差進(jìn)行品質(zhì)控制,有效地降低了累積誤差而導(dǎo)致的整機(jī)偏差。完成系統(tǒng)裝配后,進(jìn)行72小時(shí)拷機(jī)運(yùn)行,監(jiān)測(cè)噪音、振動(dòng)、快速移動(dòng)、換刀等各項(xiàng)指標(biāo)。采用*儀器檢測(cè)機(jī)床,進(jìn)行零件試加工檢測(cè),重切削檢測(cè)、剛性攻牙檢測(cè),保證各項(xiàng)性能達(dá)到工廠高品質(zhì)的達(dá)標(biāo)要求。
9)項(xiàng)目成熟性及可靠性
公司的立式加工中心系列機(jī)床已批量生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于各行業(yè),經(jīng)過不斷的改進(jìn),產(chǎn)品使用更方便、精度更穩(wěn)定可靠。
二、主要參數(shù):
1、vmc1690g機(jī)型
產(chǎn)品型號(hào) | 單位 | vmc1690g | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 900*1800 |
工作臺(tái)承重 | kg | 1600 | |
t型槽(數(shù)目-尺寸-間距) | 個(gè)-mm-mm | 3-16*110 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 160-840 | |
三軸行程 | x軸 | mm | 1600 |
y軸 | mm | 900 | |
z軸 | mm | 680 | |
定位精度 | x軸 | mm | 0.008 |
y軸 | mm | 0.008 | |
z軸 | mm | 0.008 | |
重復(fù)定位精度 | x軸 | mm | 0.006 |
y軸 | mm | 0.006 | |
z軸 | mm | 0.006 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 50-4200 |
主軸錐孔 | bt50 | ||
* | 刀柄型號(hào) | bt50 | |
拉釘型號(hào) | bt50 45° | ||
快速進(jìn)給 | x、y軸 | mm/min | 18000 |
z軸 | mm/min | 15000 | |
切削進(jìn)給 | x、y、z軸 | mm/min | 8000 |
圓盤 | 刀庫容量 | 把 | 24t |
*換刀時(shí)間(t-t) | 秒 | 3.5 | |
*zui大尺寸 | 相鄰/間隔mm | 110/200 | |
*zui大重量 | kg | 15 | |
電機(jī) | 主軸電機(jī) | 功率kw | 15 |
x、y、z軸 | 功率kw/額定扭矩nm | 7.0/30 | |
電氣總?cè)萘?/p> | kva | 35 | |
機(jī)床重量 | kg | 18000 | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 5000*4300*3600 |