1、自帶多模省裝卸;       2、轉(zhuǎn)塔換模效率高;
3、臺板標尺免劃線;      4、油壓平穩(wěn)噪聲低;
5、操作安全工件精;      6、可靠實用投資少;  
概述：
油壓轉(zhuǎn)塔沖床為我公司根據(jù)多年鈑金生產(chǎn)加工經(jīng)驗，引進*進技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的一款實用新型轉(zhuǎn)塔沖床，它結(jié)構(gòu)緊湊﹑平穩(wěn)安全﹑*環(huán)保﹑操作簡便﹑工件美觀﹑實用高效。整機將油壓深喉沖床和多模轉(zhuǎn)塔﹑標尺臺板有機結(jié)合，液壓系統(tǒng)提供柔性沖壓力，多模轉(zhuǎn)塔實現(xiàn)快速換模，在標尺臺板上移動檔位實現(xiàn)免劃線快速沖壓，為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。是將昂貴復(fù)雜的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床簡單化的經(jīng)濟實用轉(zhuǎn)塔沖床，減少了設(shè)備投資，降低了生產(chǎn)成本，充分提高整機的使用效率。其主要特點：
1． 油壓沖床配上多模轉(zhuǎn)塔，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔快速換模，*的降低了裝模﹑校模﹑拆模時間，減少了客戶生產(chǎn)成本，
2． 本款配有常用圓孔模組成的18套模具，不同的模具可以實行沖孔﹑壓延功能，并且根據(jù)需要，客戶可自行在轉(zhuǎn)塔對應(yīng)的位置更換不同的模具。
3． 轉(zhuǎn)塔沖床配有工作臺，利于工件平展沖壓，工作臺上有橫向，縱向標尺，標尺上有可調(diào)檔位，無須對工件劃線，免看線即可準確快速沖孔，*的提高了工作效率和工件品質(zhì)。
4． 采用深喉口C型機架，工件上下方便、整板上機無加工死角,為大鈑金批量沖壓加工之*設(shè)備。
5． 油壓沖床沖壓時平穩(wěn)無震動，操作安全，不容易造成工傷事故，動力系統(tǒng)設(shè)有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具，*的提高了設(shè)備的安全性能。
6． 油壓沖床沒有飛輪和曲柄，運轉(zhuǎn)沖壓時噪音低，*環(huán)保，*的改善了員工的工作環(huán)境。
7． 該沖床液壓系統(tǒng)工作壓力可調(diào)，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。
8． 油壓沖床可以很方便的調(diào)整沖壓滑塊的行程和上下起始位置，針對不同的模具工件，調(diào)整沖壓速度，實行快速高效的沖壓生產(chǎn)。
9． 控制系統(tǒng)設(shè)自動﹑半自動﹑點動檔，自動檔可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使上模停留任意位置，操作沖壓時可看線對模精準沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。
10． 油壓沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，很容易與自動送料機構(gòu)等周邊設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動自動控制，便于自動化﹑流水線生產(chǎn)。
11． 油壓沖床沒有巨大的飛輪和曲柄，整機結(jié)構(gòu)緊湊，同噸位沖壓力的沖床所占用的場地較少，降低了消耗，達到了節(jié)能減排的效果。
12． 油壓沖床整機結(jié)構(gòu)簡單，機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時效熱處理堅固耐用，機件穩(wěn)定可靠，設(shè)備長時間較少故障運行。
13． 油壓沖床整機采用標準沖床的C型喉口機架，采用手動按鈕﹑腳踏控制，不改變員工的操作習(xí)慣.
                                                        
 7、主要技術(shù)參數(shù):
zui大壓力 沖頭zui大行程 虎口高 虎口深 外形尺寸
10T 18mm 180mm 500mm 950*1400*1700
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9
模具 4.2 ф5.2 ф6 ф7 ф8 ф9 ф10 ф12 ф14
序號 10 11 12 13 14 15 16 17 18
模具 ф16 ф18 ф20 ф23 ф26 ф28 ф33 ф39 ф51