制藥壓片機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓成大圓片或異形片,直徑要達(dá)25mm。適合于實(shí)驗(yàn)室試和小規(guī)模生產(chǎn)。其特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上可裝一付沖模,物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)用戶要求提供各種形狀異形模具。
制藥壓片機(jī)技術(shù)規(guī)范
◆zui大壓力: 60kn
◆zui大直徑: 25 mm
◆zui大深度: 20 mm
◆zui大厚度: 10mm
◆產(chǎn) 量: 3000片/h
◆功 率: 220V 1.1KW,1400轉(zhuǎn)/分
◆外型尺寸: 650×600×700㎜
◆重 量: 160kg
用途及特點(diǎn)
TDP-6型,能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑。可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院及科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖壓片。本機(jī)壓片力較大,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
的安裝和接線
1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1、沖模的安裝
(1)安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中(同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時(shí)檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。
5、沖模的拆卸
(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
(3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升至zui高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪例下沖芯桿升至zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步要注意,以防使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。
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