QC12Y-10×2500液壓擺式剪板機(jī) 

一、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。

3.采用*進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、性能特點(diǎn)

1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。

3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。

5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

 三、液壓系統(tǒng)

1.*的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

 四、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長。

2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

 五、前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋zui大擋料距離時(shí)，可將擋料板開至zui后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
 

剪板機(jī)（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備。

 
 我們用現(xiàn)代化的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，以其優(yōu)秀的品質(zhì)，新穎的設(shè)計(jì)，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的*好評， 

　　我們?nèi)w員工以*的技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段為追求產(chǎn)品的*不懈努力，使我們始終走在同行業(yè)的前列。我們真誠地愿與各界朋友攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。

本公司主要經(jīng)營車床沖床等鍛壓設(shè)備以及周邊配件零部件和*刀片模具等產(chǎn)品。可定做加工，大多按國標(biāo)生產(chǎn)，重量體積達(dá)標(biāo)，質(zhì)量有所保證。

公司產(chǎn)品銷往全國各地，在剪板機(jī)，折彎機(jī)，沖床壓力機(jī)，卷板機(jī)等產(chǎn)品方面都有著*的技術(shù)基礎(chǔ)和良好的口碑。經(jīng)營多年，模式成熟！

本公司立足于顧客，為每一位客戶著想！為了實(shí)現(xiàn)我們共同的目標(biāo)——互利雙贏

★公司*的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和管理理念，已經(jīng)形成了自己*的一套技術(shù)方案及合作模式。我們可以也有能力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品。

★我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國。售后服務(wù)可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)制，在24小時(shí)內(nèi)就可以到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行售后工作。

★公司的注冊資本以及生產(chǎn)實(shí)力可以保證各類顧客的需求，我們集加工，定做，生產(chǎn)為一體實(shí)行一套式的服務(wù)。

安徽大地機(jī)械科技有限公司  

作為優(yōu)秀企業(yè)與供應(yīng)商參加展出！

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

  WF67Y-100T/4000系列液壓板料（數(shù)顯）折彎機(jī)

一、機(jī)器的用途

本機(jī)器對折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。

二、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀。

2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。

3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的*性。

4.采用*進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

三、工作滑塊結(jié)構(gòu).

1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

2.上動(dòng)式折彎機(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。

4.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達(dá)±45´。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

四、液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。

2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。

3.密封圈選用中國臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

五、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長、抗*力強(qiáng)。

2.附帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)操作。

3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。

6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。

7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。

8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。

六、滑塊同步控制

折彎機(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠，具有本機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持*使用。

七、后擋料

后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

八、模具

1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。

2.上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。

3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。  

保養(yǎng)與維護(hù)

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

1）每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或*清洗；

2）機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

本公司主要經(jīng)營車床沖床等鍛壓設(shè)備以及周邊配件零部件和*刀片模具等產(chǎn)品。可定做加工，大多按國標(biāo)生產(chǎn)，重量體積達(dá)標(biāo)，質(zhì)量有所保證。

公司產(chǎn)品銷往全國各地，在剪板機(jī)，折彎機(jī)，沖床壓力機(jī)，卷板機(jī)等產(chǎn)品方面都有著*的技術(shù)基礎(chǔ)和良好的口碑。經(jīng)營多年，模式成熟！

★公司*的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和管理理念，已經(jīng)形成了自己*的一套技術(shù)方案及合作模式。我們可以也有能力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品。

★我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國。售后服務(wù)可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)制，在24小時(shí)內(nèi)就可以到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行售后工作。

★公司的注冊資本以及生產(chǎn)實(shí)力可以保證各類顧客的需求，我們集加工，定做，生產(chǎn)為一體實(shí)行一套式的服務(wù)。