該機床具有六軸控制功能,可實現(xiàn)弧線齒加工和擺線齒加工的數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機。基于齒面創(chuàng)成原理及應(yīng)用軟件,實現(xiàn)螺旋錐齒輪具有*接觸傳動質(zhì)量的運動控制與*參數(shù)計算。通過人機界面與調(diào)整計算卡管理軟件,實現(xiàn)機床參數(shù)與*參數(shù)的輸入、修改,完成坐標(biāo)運動軌跡的控制。采用多種加工方法切削出優(yōu)質(zhì)、高效、能達到穩(wěn)定6級精度(GB/T11365-89)的齒輪。機床結(jié)構(gòu)布局合理,動力傳動系統(tǒng)具有高剛性,高穩(wěn)定性,高可靠性。該機床的軟件包豐富,與齒輪測量中心配合,可實現(xiàn)接觸區(qū)閉環(huán)修正的反調(diào)功能,因此特別適合汽車、工程機械、*等行業(yè)使用。
一.機床的特點
1.機床采用直線軸運動替代搖臺迴轉(zhuǎn)的全新結(jié)構(gòu)布局。
2.機床實現(xiàn)六軸數(shù)控:即三個直線軸(X、Y、Z)和三個迴轉(zhuǎn)軸、(A、B、C)六軸全閉環(huán)控制。
3.機床工件主軸擺動(B軸)采用摩擦與阻尼結(jié)合結(jié)構(gòu),實現(xiàn)B軸的高剛性、高精度運動。
4.機床工件主軸和刀盤主軸采用阻尼設(shè)計,提高機床的動態(tài)特性。
5.機床結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計,各部件相對獨立。
6.機床的軸承及傳動部件全部按照高剛性、高可靠性、高壽命設(shè)計,并選用世界產(chǎn)品。
7.機床具有完備的液壓及氣動系統(tǒng),適用的冷卻、排屑裝置。
8.機床具有全封閉的安全防護裝置,并預(yù)留抽油煙功能。
9.機床技術(shù)性能達到水平,為國內(nèi)。