PE木塑擠出機主機采用錐形雙螺桿擠出成型機，設(shè)計有一種幾何形狀革新的3區(qū)段螺桿。 新型螺桿的供料段直徑大，隨后在螺桿直徑在整個長度方向連續(xù)變小，計量段螺桿直徑變小更快，即非常傾斜，以保證較短的停留時間，并使木材纖維材料表面上的剪切應(yīng)力達到zui小。當然，擠出成型機也裝備有排氣裝置，以排除機筒內(nèi)部的濕氣。這種*的擠出成型機概念，連同它的*化了的螺桿幾何形狀，保證了*均勻的木材/塑料的混合，從而得到高的制品質(zhì)量。 PE木塑擠出機生產(chǎn)線也采用了*的定徑和真空定型成套設(shè)備，還配備有代替通常氣冷的水冷浴槽，提高了冷卻速度。革新的水冷卻和定徑技術(shù)對提高生產(chǎn)率作出了主要的貢獻，在保證優(yōu)異制品質(zhì)量和表面性能的同時，新生產(chǎn)線的線速度達到3 m/min，比早先的0.3 m/min提高了10 倍，zui大生產(chǎn)率可達到120 kg/h。在雙線加工工藝中，甚至對于非對稱和幾何形狀高度復雜的異型材，生產(chǎn)線速度可以高達5 m/min。為保證直接加工木粉，生產(chǎn)線配備有可供多達4種成分使用的重量計量系統(tǒng)，它計量木粉、PP和所需的其他添加劑，并通過一個供料單元進入擠出成型機，從而無需進行預(yù)先的混配造粒，使木粉材料成本下降了約50 %，而整個原材料的成本降低了約35 %。一步式直接加工方法也可保證對材料和木纖維極其溫和的處理，還能節(jié)約機器和能源的成本，從而資本投資成本也大大降低了。 PE木塑擠出機生產(chǎn)線是山東濟寧通佳機械有限公司近幾年大力主推的項目，如果您想了解具有廣闊市場前景的PE木塑項目，那么您就拿起手機給我來電吧高婷或者您可以留下您的，我們會盡快給您回復的！

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