進口機床導(dǎo)軌HGW35CC滑塊東莞上銀直線導(dǎo)軌，更多型號請咨詢東莞安昂自動化科技有限公司！
上銀注重研發(fā)及品牌耕耘，有長期的世界級競爭力，連年名列「全國研發(fā)專利百大」，轉(zhuǎn)投資之大銀微系統(tǒng)亦連年排名百大之列，遠遠*國內(nèi)機械相關(guān)領(lǐng)域之法人、企業(yè)與大學(xué)。此外，公司連年獲得中國臺灣精品獎之金銀質(zhì)獎、國家產(chǎn)品形象獎之金質(zhì)獎、國家發(fā)明獎之產(chǎn)業(yè)貢獻獎及獎....等殊榮。
為提昇競爭力及與技術(shù)接軌，上銀在日本、德國、俄羅斯設(shè)有海外研發(fā)中心，網(wǎng)羅世界級專家進行研發(fā)，並在德國、美國、日本、瑞士、捷克、以色列、法國、莫斯科成立海外廠及子公司，以HIWIN的自有品牌揚名國際。
為突破機械業(yè)的傳統(tǒng)形象，上銀科技致力提昇人力素質(zhì)，積極網(wǎng)羅博碩士人才（含國防訓(xùn)儲及研發(fā)替代役）長期培育。
上銀科技建構(gòu)完善的教育訓(xùn)練，依據(jù)「正向思考、主動積極、自省能力、分析思考、創(chuàng)新能力、團隊合作、顧客導(dǎo)向」七大核心職能規(guī)劃紮實的的職能訓(xùn)練，包含新進人員訓(xùn)練、管理訓(xùn)練、專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練、領(lǐng)導(dǎo)幹部訓(xùn)練…等，並推動日常OJT及幹部養(yǎng)成計劃，用心規(guī)劃及培育人才。
本著取之社會、用之社會的理念，卓永財董事長歷經(jīng)十年構(gòu)思，於2005年推出國內(nèi)碩士論文zui高獎項的「上銀科技機械碩士論文獎」，每年提撥千萬元以上經(jīng)費，金質(zhì)獎更高達百萬元，堪稱機械界的諾貝爾獎，以回饋產(chǎn)學(xué)發(fā)展、鼓勵優(yōu)秀青年，並不吝將成果與各界分享。
上銀科技重視環(huán)境保護及公益回饋，矢志為國內(nèi)機械產(chǎn)業(yè)樹立永續(xù)經(jīng)營的典範(fàn)，於2006年起連續(xù)五年榮獲天下雜誌「天下企業(yè)公民」的殊榮。
主要商品：高速化、高精密、複合化之傳動控制與系統(tǒng)，如滾珠螺桿、線性滑軌、單軸機器人等。
營業(yè)項目：傳動控制與系統(tǒng)科技的研發(fā)、製造、。
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGH
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA
HIWIN直線導(dǎo)軌：HGW15CB HGW20CB HGW25CB HGW30CB HGW35CB HGW45CB HGW55CB HGW65CB
HIWIN 直線導(dǎo)軌 HG系列線性滑軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌，同時整合*化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷精密線性滑軌，相較于其它之線性滑軌提升了負荷與剛性能力；具備四方 向等負載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來*工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨 勢，HG系列線性滑軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。
自動調(diào)心能力
HIWIN 直線導(dǎo)軌 HG系列線性滑軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌，同時整合*化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷精密線性滑軌，相較于其它之線性滑軌提升了負荷與剛性能力；具備四方 向等負載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來*工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨 勢，HG系列線性滑軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。
來自圓弧溝槽的DF（45°-45°）組合，在安裝的時候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。
具有互換性
由于對生產(chǎn)的嚴(yán)格管控，線性滑軌的尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計及防止鋼珠脫落，英寸部分系列精度具有互換性，客戶可依需要訂購滑軌和滑塊，亦可分開儲存滑軌及滑塊，以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用4列式圓弧溝槽，配合4列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的符合，在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。
直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在
高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動. 直線運動導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，
直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。 ◎直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德
國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,
滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線
導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機床制造廠來說．*
要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數(shù)情況下，
安裝是比較簡單的。
作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌
上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的
導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件
的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件（導(dǎo)軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)
軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架
與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，
以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼
球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負
荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。
工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)
軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，*的方法是更換滾動元件。
導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)
生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待
式（尖拱式），形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾
直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在
高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動. 直線運動導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，
直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。 ◎直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德
國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,
滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線
導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機床制造廠來說．*
要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數(shù)情況下，
安裝是比較簡單的。
作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌
上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的
導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件
的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件（導(dǎo)軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)
軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。
機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架
與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，
以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼
球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負
荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。
工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)
軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失，*的方法是更換滾動元件。
導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)
生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待
式（尖拱式），形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾
