由于高速切削和實(shí)際應(yīng)用的需要，隨著主軸軸承及其潤(rùn)滑技術(shù)、精密加工技術(shù)、精密動(dòng)平衡技術(shù)、高速*及其接口技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床用電主軸高速化已成為目前發(fā)展的普遍趨勢(shì)，如鉆、銑用電主軸，瑞士ibag的hf42的轉(zhuǎn)速達(dá)到140000r／min，英國(guó)westwind公司的pcb鉆孔機(jī)電主軸d1733更是達(dá)到了250000r／min；加工中心用電主軸，瑞士fischerzui高轉(zhuǎn)速達(dá)到42000r／min，意大利camfior達(dá)到了75000r／min。在電主軸的系統(tǒng)剛度方面，由于軸承及其潤(rùn)滑技術(shù)的發(fā)展，電主軸的系統(tǒng)剛度越來(lái)越大，滿(mǎn)足了數(shù)控機(jī)床高速、高效和精密加工發(fā)展的需要。

向高速大功率、低速大轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展

根據(jù)實(shí)際使用的需要，多數(shù)數(shù)控機(jī)床需要同時(shí)能夠滿(mǎn)足低速粗加工時(shí)的重切削、高速切削時(shí)精加工的要求，因此，機(jī)床電主軸應(yīng)該具備低速大轉(zhuǎn)矩、高速大功率的性能。如意大利camfior、瑞士step—tec、德國(guó)gmn等制造商生產(chǎn)的加工中心用電主軸，低速段輸出轉(zhuǎn)矩到200nm以上的已經(jīng)不是難事，德國(guó)cytec的數(shù)控銑床和車(chē)床用電主軸的zui大扭矩更是達(dá)到了630n·m；在高速段大功率方面，一般在l0～50kw；cytec電主軸的zui大輸出功率為50kw；瑞士step—tec電主軸的zui大功率更是達(dá)到65kw（s1），用于航空器制造和模具加工；更有電主軸功率達(dá)到80kw 的。

廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控鉆銑設(shè)備、各類(lèi)精密雕刻、雕銑、木工機(jī)械、加工中心、印制電路板設(shè)備的高速鉆孔，數(shù)控鉆、銑及數(shù)控雕刻等等。

特別說(shuō)明:

量大者: 面議

電機(jī)長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)速、功率大小可以按您需求訂做

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

外形尺寸
（φm/m）

轉(zhuǎn)速
（rpm）

額定功率
（kw）

電壓
（v）

電流
（a）

頻率
（hz）