滾壓刀也稱滾壓頭.滾擠刀.擠壓刀等
吳
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工*加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。
滾壓頭分為普通車床的滾壓頭和深孔鉆鏜床深孔滾壓頭，以上是普通車床的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床的滾壓頭.
盲孔滾壓刀
滾壓刀柄部形式：有直柄、莫氏錐柄（如圖）、螺紋柄、BT柄、十字柄等，
柄部的不同只是為了適應加工的機床使用，如：鉆床、銑床、車床、鏜床、加工中心、攻鉆專機等。
而滾壓刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有其它變化，為適應加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滾壓刀基本是根據(jù)工件的需要定制，要擴大滾壓*的加工范圍，就必須考慮工件的尺寸范圍，并確定滾壓刀的加工與調(diào)節(jié)范圍，以擴大使用范圍，從而降低*的采購成本。
滾壓頭加工參數(shù)：
工件直徑（mm） | 4-15 | 16-25 | 26-45 | 46-75 | 76-100 | 101-140 | 141-200 |
預留滾壓量（mm） | 0.005-0.020 | 0.01-0.025 | 0.015-0.03 | 0.02-0.04 | 0.025-0.05 | 0.04-0.08 | 0.05-0.13 |
轉(zhuǎn)速r/min | 1200-800 | 1000-700 | 800-600 | 600-400 | 500-300 | 400-250 | 250-100 |
進給速度mm/rev | 0.1-0.4 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.8-1. | 1.2-1.5 |
滾壓加工原理：
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時間內(nèi)改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化，并且由于產(chǎn)生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。
