yk5132b數(shù)控插齒機為立柱移動實現(xiàn)徑向進給的數(shù)控插齒機，主要用于內(nèi)、外齒圓柱齒輪的加工和非圓齒輪的加工。
一．機床的性能和特點
1．機床系三軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。采用*的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)*主軸回轉(zhuǎn)（x軸）、工作臺主軸回轉(zhuǎn)（y軸）、立柱徑向進給（z軸）控制和聯(lián)動。
2．機床立柱采用高精度直線滾動導軌支承，實現(xiàn)高穩(wěn)定性的徑向進給和快速移動。
3．機床*主軸往復運動采用變頻電機和變頻器調(diào)速，可實現(xiàn)編程設定和高、低速度自動轉(zhuǎn)換。*主軸有自動上停功能。
4．機床采用特殊曲線的雙凸輪、雙滾子讓刀機構，可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運動。
5．機床的刀架采用高精度的變齒厚蝸輪付。
6．機床設有單獨的冷卻并采用大流量冷卻，及時帶走切屑熱量，精度穩(wěn)定性好。
7．機床配有獨立的液壓站，回油及時，不產(chǎn)生混油現(xiàn)象。
8．機床立柱可實現(xiàn)斜向讓刀，防止加工內(nèi)齒和斜齒時讓刀干涉現(xiàn)象。
9．機床配置美觀、安全、適用的全防護罩，可視性好，防止油污外濺，并配有自動排屑器。
10．機床有獨立的密封電氣控制柜并配置空調(diào)。
11．本機床配置德國西門子（siemens）公司數(shù)控系統(tǒng)；也可應客戶需求配置日本發(fā)那科（fanuc）公司數(shù)控系統(tǒng)。
12．本機床圓柱齒輪加工精度可以達到6級。
二．機床基本結(jié)構可選類型
基本結(jié)構類型 | 內(nèi) 容 |
標準型 | 標準結(jié)構刀架，標準結(jié)構工作臺 |
k1型 | 靜壓刀架，可翻轉(zhuǎn)工作臺（zui大傾斜角±10°） |
k2型 | 標準結(jié)構刀架，可翻轉(zhuǎn)工作臺（zui大傾斜角±10°） |
k3型 | 靜壓刀架，標準結(jié)構工作臺 |
三．機床的個性化功能（可選功能）
1．可以增加機械傳動螺旋導軌副，加工圓柱斜齒輪，zui大加工螺旋角30°。
2．可增加尾座*裝置，加工軸齒輪。
3．*主軸可以配制各種規(guī)格、不同型式的接刀桿（套）供用戶選用，操作簡便，精度高。
4．中床身可以應用戶的需求適度加高。
四．機床參數(shù)
zui大加工直徑 | 外齒 | mm | 320 | |
內(nèi)齒 | mm | 220+d | ||
zui大加工模數(shù) | mm | 8 | ||
zui大加工齒寬 | mm | 70 | ||
*zui大沖程長度 | mm | 80 | ||
*支承端面至工作臺臺面距離 | mm | 240 ~ 320 | ||
插齒刀刀軸軸線至工作臺軸線的距離 | mm | -125~275 | ||
插齒刀安裝軸頸直徑 | mm | 31.743 | ||
插齒刀讓刀量 | mm | ≥0.6 | ||
斜向讓刀立柱的偏移量 | mm | ±20 | ||
主軸沖程次數(shù) | str/min | 120 ~ 800（標準型） | 250~1250（k1；k3型） | |
工作臺直徑 | mm | φ340 | ||
工作臺孔徑 | mm | φ130 | ||
工作臺臺面t型槽數(shù)量 |
| 6 | ||
工作臺臺面t型槽尺寸 |
| 14h11 | ||
立柱徑向進給量 | mm/str | 0.01~0.1 | ||
*圓周進給量 | mm/str | 0.02~2.5 | ||
立柱徑向快速進給 | m/min | 4 | ||
主電機功率 | kw | 7.5 | ||
機床總功率 | kva | 25 | ||
機床重量 | t | 12 | ||
機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3900×2350×2300 | ||
