YW32-630T壓力機技術(shù)協(xié)議
供方：滕州市威科液壓設(shè)備有限公司
：138 0632 9533
需方向供方訂購YW32-630T四柱壓力機一臺，經(jīng)雙方協(xié)商，現(xiàn)簽訂本技術(shù)協(xié)議，作為雙方的技術(shù)約定。本技術(shù)協(xié)議為合同的一部分，具有同等的法律效應(yīng)。
一、技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 參數(shù) | 單位 | 數(shù)值 | |
| 1 | 公稱力 | KN | 6300 | |
| 2 | 液體zui大工作壓力 | MPa | 25 | |
| 3 | 滑塊zui大行程 | mm | 600 | |
| 4 | 滑塊對工作臺zui大距離 | mm | 1200 | |
| 5 | 滑塊速度 | 空程下行 | mm/s | 45 |
| 工作 | 15 | |||
| 回程 | 30 | |||
| 6 | 工作臺有效面積 | 左右 | mm | 1200 |
| 前后 | 1200 | |||
| 7 | 液壓缸缸徑 | mm | 320 | |
| 8 | 活塞桿徑 | mm | 200 | |
| 9 | 立柱直徑 | mm | 100 | |
| 10 | 電機總功率 | kw | 11 | |
| 11 | 整機重量 | t | 約3.5 | |
| 12 | 工作臺距地面高度 | mm | 650 | |
以上數(shù)據(jù)可以根據(jù)客戶您的具體情況進(jìn)行修改
二、設(shè)備主要部件
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
| 液壓主機 | 630T | 1臺 |
| 液壓泵站 | 適配 | 1臺 |
| 易損件 | 密封件 | 1套 |
| 說明書 | 使用說明 | 1套 |
三、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及性能
1、本機機身采用三梁四柱四螺母結(jié)構(gòu)形式，具體由上橫梁、滑塊、底座、立柱螺母、液壓動力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等部分組成，主機和液壓電氣系統(tǒng)通過高壓軟管成一整體。
2、主機三梁采用鋼板焊接，焊接后通過回火時效處理。四立柱經(jīng)高頻淬火后，電鍍硬烙。工作臺面和滑塊的工作面上均應(yīng)有“T”型槽，以方便固定模具。
3、主油缸為活塞缸結(jié)構(gòu)，油缸密封應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)密封元件，缸筒內(nèi)孔經(jīng)過絎磨處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理，磨削加工后電鍍硬烙。
4、液壓動力系統(tǒng)由泵站、油箱、液壓集成控制閥、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。泵站主油泵須采用江蘇啟東提供的軸向柱塞泵（63YCY14-1B）。液壓控制系統(tǒng)采用山東液壓設(shè)備總公司生產(chǎn)的二通插裝閥，電氣系統(tǒng)控制部分采用德力西電器集中控制。
四、質(zhì)量、服務(wù)
1、整套設(shè)備設(shè)計必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運行安全可靠。質(zhì)保期為調(diào)試運行后，主機12個月，電氣部分3個月。
2、在質(zhì)保期內(nèi)，如果發(fā)生任何性能不正常，供方必須免費提供更換部件并進(jìn)行必要的更換維修。供方自接到需方報修起，72小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場。
3、整套設(shè)備抵達(dá)需方地點后，需方僅需連接主電源和控制電源，經(jīng)安裝調(diào)整后即可開機調(diào)試。
4、設(shè)備抵達(dá)需方地點后，供方派人前往（具體時間由需方提前通知），指導(dǎo)設(shè)備的安裝、系統(tǒng)調(diào)試、空載調(diào)試、全負(fù)荷調(diào)試。供方免費為需方進(jìn)行培訓(xùn)。
5、為保證設(shè)備*穩(wěn)定可靠實用，供方應(yīng)*以優(yōu)惠價格提供各種原廠備品配件。
五、包裝
1、設(shè)備均涂防腐漆，以便在使用、運輸、保管中起防腐作用。
2、設(shè)備采用保護(hù)措施進(jìn)行包裝。
其他未盡事宜，供需雙方友好協(xié)商解決。
供方：滕州市威科液壓設(shè)備
附加 管路系統(tǒng)
附加 管路系統(tǒng)
本壓力機控制系統(tǒng)由油箱、電機、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。
1.泵
本機器采用一臺10-YCY14-1B自動變量軸向柱塞泵，zui高使用工作力31.5，zui大輸出流量57.6升/每分鐘。
2.電磁溢流閥
電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥，他喲小規(guī)格的電磁換向閥和先導(dǎo)型溢流閥組合而成，溢流閥成為主閥，其特點是除能完成溢流閥的全部功能外，還能利用電磁閥，通過電器信號來對溢流閥進(jìn)行先導(dǎo)控制的目的。
3.電磁換向閥
通過電器控制改變油流的方向來實現(xiàn)活塞下行、回程和轉(zhuǎn)化。
4.液控鎖
當(dāng)三位四通電磁閥不工作時，封閉液壓缸的A、B起到保壓作用。
五、液壓控制系統(tǒng)動作說明
1.概述：液壓系統(tǒng)有能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（閥）和能量傳輸裝置油箱、管路等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動卡頭運動，完成各種工藝動作循環(huán)。
2：油壓機運行工作流程：當(dāng)YV1、YV2同時通電時，主缸下行，當(dāng)YV1、YV3通電時，主缸回程。當(dāng)YV1、YV4同時通電時，低缸頂出，當(dāng)YV1、YV5同時通電，底缸退回。
3：自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置，按住下行按鈕主缸下行，在停止按鈕時主缸自動回程。
六、設(shè)備安裝調(diào)試及試車
1安裝：本機分主機和液壓控制 {泵站} 兩部分裝運，隨機出廠的有使用說明書、裝箱單。機器到廠后，檢查文件及附件等，機器吊運時要注意安全。
本壓力機應(yīng)安裝在干燥無粉塵的混凝土基礎(chǔ)之上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩(wěn)定五震動。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調(diào)整主機工作臺水平即可工作。出于運輸震動，應(yīng)該檢查各部分是否松動，用相關(guān)工具重新緊固。
油箱內(nèi)注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。檢查電器設(shè)備是否完好。
2、試車：開機前必須了解本機的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機前應(yīng)使用電動機點動2～3次確定無異常時才能正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
如反相對調(diào)其中二項電源線即可。*次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至zui小值，待油泵運作正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動即可）使活塞上下全程運動幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可以試壓工作。
七、注意事項
動作失靈
1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好；
2. 控制油壓不足,調(diào)至2Mpa
3 主油路壓力不足，適當(dāng)調(diào)高一些。
4. 系統(tǒng)內(nèi)積有油氣或油泵吸油口進(jìn)氣，檢查西游管路是否緊密，多次上
下行程并加壓消除積存空氣。
5. 泵的流量太小，松開泵變量機構(gòu)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。
高壓行程速度慢、行程慢
1.高壓泵碰油盤磨損或燒傷，若泵會有量太大一般不大于4升/每分鐘。則應(yīng)該拆下檢查密封環(huán)和配油盤修理
2.系統(tǒng)內(nèi)漏油嚴(yán)重，首先檢查充液閥是否關(guān)好和閥口是否損壞或老化，修理或更換。
3.參與保壓個閥口密閉不嚴(yán)，注意檢查并修合。
保壓時壓力降的太快
1.缸內(nèi)密封環(huán)損壞，更換密封環(huán)。
2..參與保壓之管路中接頭滲漏，注意檢查并修理。
3.缸口密封環(huán)泄露，旋緊缸口螺母。
停車后動梁下滑
1.插閥密封不嚴(yán)或接頭處漏損，檢查配嚴(yán)并擰緊。
2.壓力表節(jié)門油路內(nèi)有空氣，上壓時擰緊接頭后放氣。
壓力表指針擺動太厲害
1.管路或系統(tǒng)機械振動，將各個管路卡勞。
2.壓力表損壞，更換新的壓力表。
八、保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，操作者除應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)該注意下列個點：
1． 維修保養(yǎng)
1、 本機器用油必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示處。
2、 油箱每半年清洗并更換新油一次，*次更換油時間不應(yīng)超過三個月，其油液可更新過濾后再用一次。
3、 活動橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進(jìn)行潤滑。
4、 *使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
5、 每半年應(yīng)檢查壓力表一次。
6、 機器*停用時，應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。
2、安全操作規(guī)程
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動機器。
2、發(fā)現(xiàn)機器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應(yīng)立即停車檢查分析原因，并排除故障不得強調(diào)理由，使機器帶病運轉(zhuǎn)。
3、機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。
4、嚴(yán)禁超載與偏載使用。
5、嚴(yán)緊油缸超程超壓使用。
138 0632 953324小時
