【液壓機，液壓機廠家】【*郭。】本公司系中國臺灣臺鴻企業(yè)股份有限公司在大陸設立的生產(chǎn)廠家，專業(yè)設計.開發(fā).生產(chǎn).銷*油壓設備.數(shù)控機械.自動化機械及其組件。公司主頁；http://www.sz-taihong.com.電子：szthguo..【液壓機，液壓機廠家】【*郭】.專業(yè)生產(chǎn)設計1-100噸精密數(shù)控油壓沖壓床，1-300噸普通型油壓機。，生產(chǎn)出能耗低.精度高.效率高的空油壓設備，贏得廣大用戶的*贊譽與好評。歡迎各位來考察。

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液壓機簡介:
也壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換,調節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。液壓缸:將液壓能轉化為機械能液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸,液壓控制閥和液壓輔助元件。
輔助元件:
1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用
2、油管及油管接頭
3、濾油器
4、壓力表
5、密封元件

液壓機工作原理
液壓機輔件保養(yǎng)液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）,液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.
液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）:將液壓能轉化為機械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路油壓機,ktc-g系列-液壓產(chǎn)品作用.講的通俗一點就是控制和調節(jié)液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用（如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調速閥等）
我公司生產(chǎn)的液壓機特點:
1、采用內置式快速缸,空行程速度快、生產(chǎn)效率高;
2、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調整;
4、整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。
油壓機工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）,液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構）:將液壓能轉化為機械能.

控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路 作用.講的通俗一點就是控制和調節(jié)液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用（如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調速閥等）

輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件



油壓機特點
產(chǎn)品特點:
1.該系列液壓壓床以1-15mpa的液體壓力為動力源,外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流電源.總耗電功率不超過3.7kw.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,控制靈活,易實現(xiàn)自動化,運行速度
勻速平穩(wěn),與氣壓設備相比,速度和壓力可調可控,出力調節(jié)范圍大,獨立性強,性能更穩(wěn)定,能大大提高產(chǎn)品的壓裝質量。
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有zui方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90mm/s, 5tf為75mm/s, 10tf為68mm/s.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.（1tf=1000kgf=9.8k

采用內置式快速缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;

方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;

壓力可按工藝需要無級調整;

整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。



油壓機適用范圍

金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;

眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。


油壓機安全操作規(guī)程

1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。

2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。

4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。

5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調配合。

6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。



油壓機操作制度

1、油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。

2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機

3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。

4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。

5、機器上的調節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調整合適,非調試人員不可隨意調



油壓機保養(yǎng)制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。

4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔,電機之進風口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風狀態(tài),不可堵塞。

6、每天下班*分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。