深圳油壓機,佛山油壓機,廣州油壓機,福建油壓機,東莞油壓機,惠州油壓機,潮汕油壓機,上海油壓機,天津油壓機,重慶油壓機,江西油壓機,
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本公司是中國臺灣臺鴻股份有限公司在大陸設立的生產企業(yè),主導產品有液壓機,油壓機,液壓站,氣壓機.氣動壓床、液壓壓床.四拄油壓機、c型油壓機、增壓壓床、imd熱壓成型機,薄膜開關壓凸機、液晶保護膜裁切機,液壓壓裝機,壓鑄品切邊機、軟性電路板壓合機,液壓熱壓機、液壓拉伸機、液壓鼓包機
肖生
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肖生
適用范圍:(弓形油壓機,油壓機,液壓機,,電機壓裝,軸承壓裝,液壓壓裝機,鉚接設備,液壓整形)本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途沖床.是tm103c系列的升級產品,采用*的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率,高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床.
產品特點:1.該系列液壓壓床以2-20mpa的液體壓力為動力源,外接三相ac380v 50hz或三相ac220 60hz交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150mm/秒以上, 工進速度30 mm/秒以下,
3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝,采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有zui方便的操作空間,
4.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
5.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
6.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作;
7.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,9.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8kn)
弓形油壓機(c形油壓機),形狀如弓形。弓形油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換,調節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。
弓形油壓機工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構):將液壓能轉化為機械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路 作用.講的通俗一點就是控制和調節(jié)液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
弓形油壓機特點
采用內置式快速缸,空行程速度快,生產效率高;
方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
壓力可按工藝需要無級調整;
整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。
弓形油壓機適用范圍
金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;
眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。
弓形油壓機規(guī)格型號(僅供參考)
型號 | 單位 | 規(guī)格 | ||||||||
thc-05 | thc-10 | thc-15 | thc-25 | thc-35 | thc-50 | thc-80 | thc-100 | |||
公稱壓力 | ton | 5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | 80 | 100 | |
系統(tǒng)zui大壓力 | mpa | 13 | 12 | 15 | 16 | 16 | 20 | 21 | 24 | |
滑塊zui大行程 | mm | 180 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | |
開口高度 | mm | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 550 | 550 | 550 | |
喉深 | mm | 150 | 175 | 175 | 200 | 200 | 300 | 325 | 325 | |
滑塊快下速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
滑塊工進速度 | mm/s | 40 | 30 | 25 | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | |
滑塊回程速度 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 | 180 | 180 | 180 | |
上工作臺尺寸 | 左右 | mm | / | / | / | / | 400 | 440 | 520 | 520 |
前后 | mm | / | / | / | / | 300 | 340 | 400 | 400 | |
模柄孔尺寸 | mm | φ30x50 | φ30x55 | φ40x60 | φ40x60 | φ40x65 | φ50x70 | φ60x75 | φ60x75 | |
工作臺尺寸 | 左右 | mm | 440 | 450 | 450 | 460 | 500 | 700 | 800 | 950 |
前后 | mm | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 600 | 650 | 650 | |
工作臺距地面高度 | mm | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 850 | 900 | 900 | |
外型尺寸 | 左右 | mm | 580 | 610 | 620 | 620 | 680 | 720 | 1050 | 1150 |
前后 | mm | 930 | 940 | 1080 | 1100 | 1150 | 1500 | 1750 | 1850 | |
高度 | mm | 1770 | 1880 | 1980 | 2040 | 2050 | 2300 | 2560 | 2560 | |
電機功率 | kw | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
機器重量(參考) | kg | 950 | 1020 | 1500 | 2200 | 2800 | 4800 | 6500 | 7500 |
注:以上參數(shù)僅供參考,訂貨以合同為準
弓形油壓機安全操作規(guī)程
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
2.使用前,應按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調配合。
6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
弓形油壓機操作制度
1、油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機
3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機器上的調節(jié)手柄在出廠時已經調整合適,非調試人員不可隨意調
弓形油壓機保養(yǎng)制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。
2、機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔,電機之進風口網(wǎng)罩需經常保持良好的通風狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班*分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。