1.數(shù)控油壓機電壓:380v,頻率50hz,電機功率:2.2kw
2.產(chǎn)品力位移監(jiān)測:在產(chǎn)品壓裝過程中進行力位移檢測
3該設備可實現(xiàn):各零件產(chǎn)品放在位置和檢查位時,有接近開關檢測
4,該數(shù)控油壓機可進行數(shù)據(jù)存儲和輸出,能將產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)存起來并且直接輸出,也可進行網(wǎng)絡通信
5.數(shù)控油壓機可根據(jù)客戶要求,、壓力管理系統(tǒng)、增加加熱、位移控制系統(tǒng)等高精度自動化功能等
6.該數(shù)控油壓機出力大小可按客戶要求訂做
壓力管理系統(tǒng)即是在油壓機床上增加測力傳感器,經(jīng)過微機數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉換成實際壓裝力值,
進行數(shù)字顯示,超載時,送出聲光報警及停機信號,以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的,載荷顯示控制器,顯示清晰,
控制準確,反映快,可根據(jù)客戶需求升級至觸摸屏控制,功能更強大,工作性能更可靠,。更換不同的傳感器及應用軟件
數(shù)控油壓機可應用于噸位不同的鍛壓設備。同時擁有計數(shù)等多項自動化功能,
位移控制系統(tǒng)即是在油壓機上安裝位移傳感器,經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理進行即時的當前精準位置顯示(0.01mm)
并可根據(jù)設定值,自動運行至位置,數(shù)控油壓機亦可通過與測力傳感器組合使用更可達到以下重要功能:
1.達到實際出力值時測量當前精準位置值
2.達到設定位置時,測量當前壓力值。可依此來判定產(chǎn)品質量,全程數(shù)字化,*可滿足制成穩(wěn)定之要求。
數(shù)控油壓機動作流程:
按下雙按鈕啟動→油缸快速下壓→(工進點位置到)油缸慢速下壓→(力和位移合格)油缸快速返程→(至初始位置)油缸停止,具體見《設備動作流程圖》;
數(shù)控油壓機工作模式有兩種:
⑴ 普通模式:在此模式下,設備的初始位置、工進點由位置開關的位置確定,返程由液壓系統(tǒng)的電接點壓力表確定;
⑵ 力和位移控制模式;
用位移傳感器的位移值來設定初始位置,工進點,力傳感器設定回程壓力,在這個狀態(tài)下做產(chǎn)品若出現(xiàn)位移傳感器和力傳感器損壞,設備報警;當位移傳感器和力傳感器損壞時,可用接近開關設定上位點和工進點,用油壓壓力設定回程點;在觸摸屏上設定0~10秒的保壓延時;
數(shù)控油壓機工裝和檢驗防錯檢測:
由于在該數(shù)控油壓機上生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有很多,因此每種產(chǎn)品的工裝檢測點的使用數(shù)量不一樣,要求設備上要預留8個開關量輸入點和4個開關量輸出點,在觸摸屏上可根據(jù)具體的產(chǎn)品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。
數(shù)控油壓機產(chǎn)品的檢測防錯要求能識別沒有操作通規(guī)檢驗和檢驗通不到位(產(chǎn)品孔位尺寸不合格)的情況,壓裝前設置兩個檢具位,壓裝后設置兩個檢具位;
流程如下:
組裝產(chǎn)品完成(檢具位置接近開關燈亮)------操作者拿檢具(檢具位置接近開關燈滅)---------在產(chǎn)品上通規(guī)檢測(安全光柵被擋住)----------產(chǎn)品合格------綠色指示燈亮(否則報警,紅色指示燈閃亮)
數(shù)控油壓機適用范圍:本系列油壓機廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接,彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝,裝配,是一種多用途沖床,采用*的子母缸液壓回路,噪音低,速度快,降低耗點功率。