四、管路系統(tǒng)
本壓力機(jī)控制系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。
1.泵
本機(jī)器采用一臺(tái)10-YCY14-1B自動(dòng)變量軸向柱塞泵，zui高使用工作力31.5，zui大輸出流量57.6升/每分鐘。
2.電磁溢流閥
電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥，他喲小規(guī)格的電磁換向閥和先導(dǎo)型溢流閥組合而成，溢流閥成為主閥，其特點(diǎn)是除能完成溢流閥的全部功能外，還能利用電磁閥，通過(guò)電器信號(hào)來(lái)對(duì)溢流閥進(jìn)行先導(dǎo)控制的目的。
3.電磁換向閥
通過(guò)電器控制改變油流的方向來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞下行、回程和轉(zhuǎn)化。
4.液控鎖
當(dāng)三位四通電磁閥不工作時(shí)，封閉液壓缸的A、B起到保壓作用
。
李
。| 型號(hào) | YW32-5T | YW32-50T |
| 公稱壓力（kn） | 50 | 500 |
| 液體zui大壓（mpa） | 3 | 31.5 |
| 滑塊有效行（mm） | 300 | 550 |
| zui大開口高（mm） | 500 | 1100 |
| 工作臺(tái)有效面積（mm） | 400×400 | 640×750 |
| 電機(jī)功率（kw） | 1.1 | |
| 主機(jī)重量（kg） | 450 | 2355 |
五、液壓控制系統(tǒng)動(dòng)作說(shuō)明
1.概述：液壓系統(tǒng)有能量轉(zhuǎn)換裝置（泵、油缸）能量調(diào)節(jié)裝置（閥）和能量傳輸裝置油箱、管路等組成。借助電器系統(tǒng)的控制，驅(qū)動(dòng)卡頭運(yùn)動(dòng)，完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。
2：油壓機(jī)運(yùn)行工作流程：當(dāng)YV1、YV2同時(shí)通電時(shí)，主缸下行，當(dāng)YV1、YV3通電時(shí)，主缸回程。當(dāng)YV1、YV4同時(shí)通電時(shí)，低缸頂出，當(dāng)YV1、YV5同時(shí)通電，底缸退回。
3：自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)位置，按住下行按鈕主缸下行，在停止按鈕時(shí)主缸自動(dòng)回程。
六、設(shè)備安裝調(diào)試及試車
1安裝：本機(jī)分主機(jī)和液壓控制 {泵站} 兩部分裝運(yùn)，隨機(jī)出廠的有使用說(shuō)明書、裝箱單。機(jī)器到廠后，檢查文件及附件等，機(jī)器吊運(yùn)時(shí)要注意安全。
本壓力機(jī)應(yīng)安裝在干燥無(wú)粉塵的混凝土基礎(chǔ)之上，工作臺(tái)部分保持水平安裝，整機(jī)穩(wěn)定五震動(dòng)。然后連接油缸與液壓控制部分的油管，調(diào)整主機(jī)工作臺(tái)水平即可工作。出于運(yùn)輸震動(dòng)，應(yīng)該檢查各部分是否松動(dòng)，用相關(guān)工具重新緊固。
油箱內(nèi)注入已過(guò)濾的N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油。檢查電器設(shè)備是否完好。
2、試車：開機(jī)前必須了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，開機(jī)前應(yīng)使用電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)2～3次確定無(wú)異常時(shí)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
如反相對(duì)調(diào)其中二項(xiàng)電源線即可。*次試車及每次更換液壓油后試車均要把溢流閥壓力調(diào)至zui小值，待油泵運(yùn)作正常后，稍微調(diào)高壓力（活塞桿上下可移動(dòng)即可）使活塞上下全程運(yùn)動(dòng)幾次以排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，然后才可以試壓工作。
七、注意事項(xiàng)
動(dòng)作失靈
1、本壓力機(jī)要正確接地，以單獨(dú)接地為好；
2. 控制油壓不足,調(diào)至2Mpa
3 主油路壓力不足，適當(dāng)調(diào)高一些。
4. 系統(tǒng)內(nèi)積有油氣或油泵吸油口進(jìn)氣，檢查西游管路是否緊密，多次上
下行程并加壓消除積存空氣。
5. 泵的流量太小，松開泵變量機(jī)構(gòu)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。
高壓行程速度慢、行程慢
1.高壓泵碰油盤磨損或燒傷，若泵會(huì)有量太大一般不大于4升/每分鐘。則應(yīng)該拆下檢查密封環(huán)和配油盤修理
2.系統(tǒng)內(nèi)漏油嚴(yán)重，首先檢查充液閥是否關(guān)好和閥口是否損壞或老化，修理或更換。
3.參與保壓個(gè)閥口密閉不嚴(yán)，注意檢查并修合。
保壓時(shí)壓力降的太快
1.缸內(nèi)密封環(huán)損壞，更換密封環(huán)。
2..參與保壓之管路中接頭滲漏，注意檢查并修理。
3.缸口密封環(huán)泄露，旋緊缸口螺母。
停車后動(dòng)梁下滑
1.插閥密封不嚴(yán)或接頭處漏損，檢查配嚴(yán)并擰緊。
2.壓力表節(jié)門油路內(nèi)有空氣，上壓時(shí)擰緊接頭后放氣。
壓力表指針擺動(dòng)太厲害
1.管路或系統(tǒng)機(jī)械振動(dòng)，將各個(gè)管路卡勞。
2.壓力表?yè)p壞，更換新的壓力表。
八、保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，操作者除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)該注意下列個(gè)點(diǎn)：
1． 維修保養(yǎng)
1、 本機(jī)器用油必須經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾才可注入油箱，其油位不能低于油標(biāo)指示處。
2、 油箱每半年清洗并更換新油一次，*次更換油時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，其油液可更新過(guò)濾后再用一次。
3、 活動(dòng)橫梁導(dǎo)套與立柱應(yīng)定期注油進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、 *使用N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油。
5、 每半年應(yīng)檢查壓力表一次。
6、 機(jī)器*停用時(shí)，應(yīng)將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。
2、安全操作規(guī)程
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
2、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象（動(dòng)作不可靠、噪音大、有振動(dòng)等）應(yīng)立即停車檢查分析原因，并排除故障不得強(qiáng)調(diào)理由，使機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、機(jī)器在工作過(guò)程中，不得檢修或調(diào)整模具。
4、嚴(yán)禁超載與偏載使用。
5、嚴(yán)緊油缸超程超壓使用。
