pmi直線導(dǎo)軌
定位精度高，重現(xiàn)性佳
直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式，摩擦系數(shù)特別小，尤其靜摩擦力與動(dòng)摩擦力的差距很小，即使在微量進(jìn)給時(shí)也不會(huì)有空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象，解析能力與重現(xiàn)性*，因此可以實(shí)現(xiàn)μm級(jí)的定位精度。
低摩擦阻力，可長(zhǎng)時(shí)間維持精度
直線導(dǎo)軌的滾動(dòng)摩擦力可減小至滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑容易，潤(rùn)滑效果優(yōu)良，摩擦接觸面的磨耗zui底，，因此可以長(zhǎng)時(shí)間維持行走精度。
可承受四方向的高負(fù)荷能力
幾何力學(xué)結(jié)構(gòu)的*設(shè)計(jì)，可同時(shí)承受徑向、反徑向與橫方向的負(fù)荷，并保持行走精度，同時(shí)可輕易藉由施于預(yù)壓與滑塊數(shù)量，就可以提高起性能與負(fù)荷能力。
適合高速化之應(yīng)用
摩擦阻力小的特性，對(duì)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)馬力需求低，節(jié)省能源效果大，尤其運(yùn)動(dòng)磨耗小，溫升效應(yīng)低，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械小型化與高速化需求。
組裝容易并具互換之特性
直線導(dǎo)軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上，以一定的組裝步驟，即能重現(xiàn)直線導(dǎo)軌的加工密度，可降低傳統(tǒng)鏟花加工的時(shí)間與成本。并且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號(hào)的滑軌上，同時(shí)又保持相同的順暢度與精密度，機(jī)臺(tái)組裝zui容易，維修保養(yǎng)zui容易，維修保養(yǎng)zui簡(jiǎn)單。

1、性價(jià)比高，材質(zhì)為德國(guó)優(yōu)質(zhì)鋼材，深冷處理，高鋼性四方向等負(fù)荷設(shè)計(jì)，具自動(dòng)調(diào)心能力，可長(zhǎng)時(shí)間維持精度

。
2、高定位精度重現(xiàn)佳，行走順暢，低噪音，適合高速化應(yīng)用，具互換特性，符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、msa與msb系列線性滑軌採(cǎi)用4列圓弧接觸式及45°接觸角的鋼珠列設(shè)計(jì)，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相

同額定負(fù)荷能力，無(wú)論x、y、z等軸的各種安裝方式都可以使用，並且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓

，增強(qiáng)四個(gè)受力方向的剛性，特別適合高精度與高負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方式。
4、專利的潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì)，能夠均勻的將潤(rùn)滑油脂注入每個(gè)循環(huán)迴路，無(wú)論各種安裝方式都可以獲得*的潤(rùn)滑效

果，並且提昇整體的行走順暢度與使用壽命，實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)需求。
5、msa型是高組裝滑座型式；e：有法蘭螺紋型滑塊；le：有法蘭螺紋加長(zhǎng)型滑塊；s：方型螺紋型滑塊；ls：方型

螺紋加長(zhǎng)型滑塊。
6、msb型是低組裝滑座型式；s：方型螺紋型滑塊；ts：方型螺紋短型滑塊；e：有法蘭型螺紋型滑塊；te：有法蘭

型螺紋短型滑塊。　
7、精度有５種級(jí)別：n：普通級(jí)；h：高級(jí)；p：精密級(jí)；sp：超精密級(jí)；up：超高精密級(jí)。　　　
8、預(yù)壓有3種預(yù)壓：fc：輕預(yù)壓；f0：中預(yù)壓；f1：重預(yù)壓。東莞安昂公司低價(jià)大量現(xiàn)貨供應(yīng)pmi直線導(dǎo)軌線性滑

機(jī)床導(dǎo)軌之直線導(dǎo)軌介紹
　　新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)．*要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。
　　作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計(jì)上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌特點(diǎn)
　　（1）自動(dòng)調(diào)心能力
　　來(lái)自圓弧溝槽的df（45-°45）°組合，在安裝的時(shí)候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。
　　（2）具有互換性
　　由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲(chǔ)存空間。
　　（3）所有方向皆具有高剛性
　　運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負(fù)荷；在必要時(shí)更可施加預(yù)壓以提高剛性。
工作原理
　　直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，從而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓hiwin的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。