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：吳

折彎機安全操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，安規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、保持機器周圍干凈，移去障礙物，避免地面濕滑，對任何油的泄漏需立即處理，以免地面濕滑。

3、啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。

4、檢查上下模具的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

5、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

6、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將

   故障排除，一切正常后方可工作。

7、工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，保障安全與質(zhì)量。

8、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

9、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

10、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

11、機床工作時，手及身體其他任何部位嚴(yán)禁進入工作區(qū)，機床后部不允許站人。

12、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料，板料彎折應(yīng)在機器的中間。

13、折板長度每100mm其折板負(fù)荷不超過100kn。

14、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

15、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料。

16、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

17、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

18、關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

19、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

二、機床保養(yǎng)與維護

1、開車前必須在各潤滑點加注鈣基潤滑油脂，液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入l-hm46（gb111118.1-1994）優(yōu)等品抗磨

  液壓油，新機使用一個月后換油，注入油液須經(jīng)過濾，以后每年根據(jù)具體情況換油，zui低油溫不低于15℃。

2、保證液壓油取用過程的清潔，注油時應(yīng)進行過濾；換油時必須將液壓系統(tǒng)*清洗干凈后才可注入新油，且不可與其他工作介質(zhì)混用，新機床使用1000工作小時或半年后換油一次，以后每2000小時或1年后更換一次；液壓系統(tǒng)必須保持嚴(yán)格的密封，防止外界灰塵、雜志、水或其他液體混入工作介質(zhì)中。

3、*開車時，先啟動油泵電機組空運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)注意電機的轉(zhuǎn)向，而后以“點動”來試驗機器的動作，隨

  后試驗“單次”和“連續(xù)”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，確保機器運轉(zhuǎn)正常。

4、在使用機床前，必須先潤滑一下，仔細(xì)查尋折彎機的潤滑點，并加潤滑油，確認(rèn)折彎機是否被正確充分的

  潤滑，使用潤滑油時必須與50%機械油n46混合。

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