nc9數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格書

規(guī)格摘要

本控制裝置用于陳舊化nc裝置的更新，利用伺服技術(shù)研發(fā)而成。

傳統(tǒng)的定位控制采用測速發(fā)電機的電流值來控制，因此控制方式很復雜，并且故障頻繁，耐久性和保修性上也存在種種問題。

鑒于以上原因，現(xiàn)在，我們換掉包括電機在內(nèi)的控制系統(tǒng)，將其變更為使用全新的數(shù)字控制方式。

其結(jié)果，由于采用獨立的程序，其性能大幅度提高，并且操作性和可靠性也大大增強。

此外，采用本項技術(shù)，對于即使只有后退規(guī)的機器，也能增加折彎控制軸，將其變?yōu)閮r格便宜的二軸控制nc數(shù)控折彎機。

驅(qū)動部分控制單元

操作功能

l 雙軸控制功能200個產(chǎn)品記憶（一個產(chǎn)品20道工藝反復9次）

可以用作外部裝置，用電腦來進行運轉(zhuǎn)管理、參數(shù)保存等操作。

l 單品手動簡單操作功能

l 對正線格折彎功能

l 切換模式除雙軸外，還可以使用線控方向盤控制

（大大提高了手動操作性）

l 簡單角度計算模式、直接重置方式

l 鈑金延伸性補正自動計算

l 后拉折彎、慢速折彎功能

l 前r折彎獨立功能

l 間距/次數(shù)（依據(jù)各工藝）……新功能

l l值、d值修正功能

l 腳踏開關(guān)（單動、踏板動、踏板鎖定功能）可選

（功能豐富，可以提高作業(yè)性）

l 開式延時器、工藝進行延時器自動判別

l 參數(shù)修正、各種警報圖示

l 原點尺寸簡單修正

（劃時代的超簡單操作性）

本公司產(chǎn)品*使用也能保持很高的進度；
◆ 上部工作臺采用斜壓塊固定方式，不會發(fā)生歪斜和扭曲，*使用精度也不會變化。
此外，對于加工時機架的微量彈性變形可以進行工作臺前傾斜微調(diào)，

也是xd系列的特點之一；
◆ 采用*的*結(jié)構(gòu)，*確保高精度；
◆ 驅(qū)動系統(tǒng)采用下動上升，對較大的機箱也能簡單地進行加工。
驅(qū)動裝置都收藏于機器主體的下部，采用使工作臺上升進行折彎的方式

這樣一來，機架之間的空間*被釋放，即使較大的工件也能簡單的進行加工