◆統(tǒng)配合水準(zhǔn)的光柵尺，同步控制精度*，折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。
◆液壓撓度自動補(bǔ)償，消除滑塊變形對工件質(zhì)量的影響。數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整補(bǔ)償量，方便精確。
◆功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，zui多可控制六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
◆機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾、數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證機(jī)身的剛性和加工精度。
◆集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩(wěn)定性，使機(jī)床的外形簡潔、美觀。
◆備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
◆可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率 。
◆配備的荷蘭delem da65w、da66w折彎控制系統(tǒng)，采用的電子線路，配有高分辨率的
真彩tft顯示器，中英文菜單功能。
主要配置：
數(shù)控系統(tǒng)：瑞士cybelec公司的dnc880s、荷蘭delem公司的da65w、意大利esa公司的kv2004；
伺服電機(jī)及驅(qū)動：日本安川；
液壓系統(tǒng)：德國hoerbige公司或德國bosch；
直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿：臺彎hiwin
光柵尺：德國heidenhain或意大利givi。
折彎精度：
cnc折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，cnc折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
保養(yǎng)維護(hù)
在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
2）本機(jī)所用液壓油為iso hm46或mobil dte25；
3）新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；
2）機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
2）新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。
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