1、機(jī)身采用有限元分析設(shè)計(jì)、振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)身穩(wěn)定、可靠。
2、采用杠桿原理設(shè)計(jì)了*的油缸后驅(qū)動(dòng)裝置，既降低了系統(tǒng)的工作壓力，又提高了系統(tǒng)超負(fù)荷的能力。增加了系統(tǒng)的耐用性和機(jī)械運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
3、滑塊右端設(shè)有多點(diǎn)定位裝置，既可以方便地調(diào)節(jié)滑塊任意落實(shí)定位，又可一次性完成六種不同的角度的定位，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4、滑塊左端設(shè)有蝸輪減速電機(jī)和偏心軸，既方便了滑塊的平衡調(diào)節(jié)，又能滿足錐狀成形折彎等特殊加工的需要。
5、下模設(shè)計(jì)撓度補(bǔ)償模托和撓度板，既保證了加工工件的直線度，又保證了加工工件角度的*性，提高了制件的幾何精度。
6、后擋料支座緊貼機(jī)身，既保證了復(fù)雜工件加工通過的zui大寬度，又增加了擋料的穩(wěn)定性。
7、液壓系統(tǒng)設(shè)有壓力返程功能，當(dāng)折彎機(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，滑塊會(huì)自動(dòng)返程，既保證系統(tǒng)使用的安全性、可靠性，又使工件加工更簡單、方便。
8、工作臺側(cè)面設(shè)有t型槽，既方便了前托料架的移動(dòng)，又便于短小下模的固定。
9、采用*的插裝式閥組，且160t以上機(jī)床增加了風(fēng)冷卻裝置，減緩了油溫的提升，保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。
10、電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)plc、歐姆龍產(chǎn)微動(dòng)開關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
本機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)（選配）：
da-41 荷蘭delem公司
運(yùn)用伺服控制技術(shù)；
4.7寸高亮液晶顯示屏，包括中文在內(nèi)的多國語言界面；
模具參數(shù)設(shè)置，折彎角度編程；
可存儲(chǔ)100道程序，每個(gè)程序25個(gè)工步；
選料可編程，加工數(shù)量計(jì)數(shù)，斷電記憶，公/英制轉(zhuǎn)換。
s525 意大利esa公司
單色5.7寸lcd顯示器（320*240像素）
32mb固態(tài)硬盤
32kb的fram（斷電保存）
符合ip65防護(hù)等級的37鍵鍵盤（31個(gè)通用鍵+6個(gè)位于顯示屏下方的功能鍵）
3個(gè)軸，采用dc5v的高速編碼器輸入接口，以及15位的±10v模擬信號輸出
2個(gè)12位的0∽10v輸入接口，其中一個(gè)可以按需要設(shè)置為0∽5v，0∽10v，±10v，另一個(gè)為固定的0∽10v輸入接口
2個(gè)8位的0∽10v輸出接口16個(gè)輸入點(diǎn)（dc24v）
16個(gè)輸出點(diǎn)（dc24v），每點(diǎn)zui大輸出0.7a，帶過載及短路保護(hù)功能
2個(gè)rs232接口（其中一個(gè)支持rs232/rs422）
1個(gè)can接口
dc24v電源供電
e200 南京埃斯頓公司
lcd顯示，240*128
多工步一次編程，程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位
自動(dòng)退讓，避免后擋料與工件的干涉
單向定位，消除絲桿的傳動(dòng)間隙
公/英制轉(zhuǎn)換
位置補(bǔ)償
斷電記憶功能
剪切計(jì)數(shù)
參考點(diǎn)自動(dòng)搜索和斷電記憶可選
e210 南京埃斯頓公司
5.6寸lcd彩色顯示，中、英文菜單可任意選擇
角度編程功能，可以根據(jù)折彎角度自動(dòng)計(jì)算折彎深度
提供100個(gè)程序存儲(chǔ)空間，上、下模具可編輯，各有15套存儲(chǔ)空間
單向和雙向定位功能
退讓逃料功能，避免后擋料裝置和工件干涉
斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)
所有的i/o口可以通過頁面進(jìn)行配置，并具有自檢功能
cnc600 無錫福諾爾公司
選用320*240-lcd顯示高藍(lán)色顯示器，全中文大字體顯示；
方便的中英文切換；
角度編程；
模具參數(shù)設(shè)定；
角度（y軸）修正功能；
智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng)，自診斷功能，故障顯示功能；
具有單向定位功能，以消除間隙；
具有斷電保護(hù)功能，以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失；
自動(dòng)計(jì)算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎；
顯示x軸、y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置；
內(nèi)存容量：40個(gè)工件，每個(gè)工件20個(gè)工步；
有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式；
后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能；
全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。
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