機身、滑塊等重要部件采用ansys有限元分析軟件進行分析，采用整體焊接結(jié)構(gòu)，整機進行加工，確保了機床的可靠性及整機精度；
機床兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和進口光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，隨時精確反饋兩側(cè)油缸位置，并精確控制油缸行程，使得滑塊運行準確，折彎精確、滑塊重復(fù)定位精度高；
采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件加工質(zhì)量的影響，補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整；
機床兩側(cè)裝有c型板，高精度光柵尺安裝在c型板上，從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響；
液壓系統(tǒng)采用德國進口集成閉式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔；
后擋料機構(gòu)功能齊全，所用功能部件，如導(dǎo)軌、絲桿、軸承等均選用進口件，確保后擋料運行的平穩(wěn)及精度，可根據(jù)客戶需求選擇多個后擋料軸。
保養(yǎng)維護
在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、液壓油路
1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
2）本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25；
3）新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；
4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或*清洗；
2）機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。
3、液壓部件
1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；
2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
質(zhì)量保障：
我們深知，市場是企業(yè)發(fā)展的生命線，一個成功的企業(yè)，完善的市場營銷體系是整個企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強企業(yè)內(nèi)部管理和外部形象宣傳的基礎(chǔ)上，我們一直致力于市場的開發(fā)和管理，建立一種能適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟和營銷模式，并努力從產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)管理到售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
π、保證制作進度，及時供貨
1、嚴格按訂貨合同規(guī)定的時間交貨，認真履行合同規(guī)范內(nèi)的各項要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過程中，如需方由于設(shè)計和現(xiàn)場施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認真及時配合做好調(diào)整。
3、產(chǎn)品制作完成后，認真做好檢驗，根據(jù)產(chǎn)品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現(xiàn)場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現(xiàn)場，并及時通知需方。
ⅲ、保證提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
1、凡由我公司在制造生產(chǎn)過程中引起的質(zhì)量問題,在保質(zhì)期內(nèi)均可由我公司負責解決。
2、質(zhì)量保證期內(nèi)接到用戶反應(yīng)的質(zhì)量問題，不論是否我公司造成的均積極協(xié)助解決，并保證24小時內(nèi)提出處理意見。
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