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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    漢中二軸扭軸系統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱馬鞍山市貝樂數(shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)340
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

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    漢中二軸扭軸系統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī) 產(chǎn)品報(bào)價(jià):
    漢中二軸扭軸系統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī) 產(chǎn)品信息




    性能特點(diǎn):


    ◆統(tǒng)配合水準(zhǔn)的光柵尺,同步控制精度*,折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。


    ◆液壓撓度自動(dòng)補(bǔ)償,消除滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償量,方便精確。


    ◆功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),zui多可控制六軸。工件折彎,“隨心所欲”。


    ◆機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾、數(shù)控五面體加工中心整體加工,保證機(jī)身的剛性和加工精度。


    ◆集成式液壓控制系統(tǒng),減少管路安裝,克服漏油,提高工作穩(wěn)定性,使機(jī)床的外形簡潔、美觀。


    ◆備有長度不等的分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的寬度,以適應(yīng)特殊工件的加工需要。


    ◆可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率 。


    ◆配備的荷蘭delem da65w、da66w折彎控制系統(tǒng),采用的電子線路,配有高分辨率的
      真彩tft顯示器,中英文菜單功能。


    主要配置:
    數(shù)控系統(tǒng):瑞士cybelec公司的dnc880s、荷蘭delem公司的da65w、意大利esa公司的kv2004;
    伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng):日本安川;
    液壓系統(tǒng):德國hoerbige公司或德國bosch;
    直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿:臺(tái)彎hiwin
    光柵尺:德國heidenhain或意大利givi。


    折彎精度:
    cnc折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,cnc折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。


    操作規(guī)程
    1.嚴(yán)格遵守貝樂機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
    2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
    3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
    4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
    5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
    6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
    7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
    8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
    9.在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
    10.工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。
    11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
    12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停機(jī)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
    13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
    14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
    15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
    16.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
    17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。


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