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    河池160噸4米數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱馬鞍山市貝樂數(shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問(wèn)次數(shù)646
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    河池160噸4米數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 產(chǎn)品報(bào)價(jià):
    河池160噸4米數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 產(chǎn)品信息




    工作原理
    液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
    使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎?rùn)C(jī)可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。


    性能特點(diǎn)
    機(jī)身、滑塊等重要部件采用ansys有限元分析軟件進(jìn)行分析,采用整體焊接結(jié)構(gòu),整機(jī)進(jìn)行加工,確保了機(jī)床的可靠性及整機(jī)精度;
    機(jī)床兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和進(jìn)口光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,隨時(shí)精確反饋兩側(cè)油缸位置,并精確控制油缸行程,使得滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,折彎精確、滑塊重復(fù)定位精度高;
    采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件加工質(zhì)量的影響,補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整;
    機(jī)床兩側(cè)裝有c型板,高精度光柵尺安裝在c型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響;
    液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成閉式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔;
    后擋料機(jī)構(gòu)功能齊全,所用功能部件,如導(dǎo)軌、絲桿、軸承等均選用進(jìn)口件,確保后擋料運(yùn)行的平穩(wěn)及精度,可根據(jù)客戶需求選擇多個(gè)后擋料軸。


    操作規(guī)程
    1.嚴(yán)格遵守貝樂機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
    2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
    3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
    4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
    5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
    6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
    7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
    8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
    9.在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
    10.工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。
    11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
    12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停機(jī)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
    13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
    14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
    15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
    16.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
    17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。



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