機(jī)身、滑塊等重要部件采用ansys有限元分析軟件進(jìn)行分析,采用整體焊接結(jié)構(gòu),整機(jī)進(jìn)行加工,確保了機(jī)床的可靠性及整機(jī)精度;
機(jī)床兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和進(jìn)口光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,隨時(shí)精確反饋兩側(cè)油缸位置,并精確控制油缸行程,使得滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,折彎精確、滑塊重復(fù)定位精度高;
采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件加工質(zhì)量的影響,補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整;
機(jī)床兩側(cè)裝有c型板,高精度光柵尺安裝在c型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響;
液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成閉式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔;
后擋料機(jī)構(gòu)功能齊全,所用功能部件,如導(dǎo)軌、絲桿、軸承等均選用進(jìn)口件,確保后擋料運(yùn)行的平穩(wěn)及精度,可根據(jù)客戶需求選擇多個(gè)后擋料軸。
保養(yǎng)維護(hù)
在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1、液壓油路
1)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
2)本機(jī)所用液壓油為iso hm46或mobil dte25;
3)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
4)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過(guò)濾器
1)每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或*清洗;
2)機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應(yīng)更換;
3)油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,1年更換。
3、液壓部件
1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
2)新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力。
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