性能特點
◆電液伺服系統(tǒng)配合水準的光柵尺，同步控制精度*，折彎精度、重復定位精度也達到很高的水準。
◆液壓撓度自動補償，消除滑塊變形對工件質(zhì)量的影響。數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整補償量，方便精確。
◆功能齊全的后擋料機構(gòu)，zui多可控制六軸。工件折彎，“隨心所欲”。
◆機身采用鋼板焊接后一次裝夾、數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證機身的剛性和加工精度。
◆集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油，提高工作穩(wěn)定性，使機床的外形簡潔、美觀。
◆備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。
◆后擋料導軌驅(qū)動，快速精確。
◆可根據(jù)用戶需要選配液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率 。
◆配備的荷蘭delem da51/da65w/da66w折彎控制系統(tǒng)，采用的電子線路，配有高分辨率的真彩tft顯示器，中英文菜單功能。
結(jié)構(gòu)說明
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸.
操作規(guī)程：
1．必須在掌握相關(guān)設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。
2.下動式折彎機需潤滑部位要定期加油。
3.折彎前空轉(zhuǎn)運行檢查設備無異常后,方可進行操作。
4.安裝折彎模具時禁止開車。
5.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
6.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
7.多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。
8.大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?br />9．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于zui大壓力的1/2。
10．zui大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
11．折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。
12．完工后，切斷電源，清理工作場地。
