數(shù)控折彎機價格 數(shù)控折彎機廠家 華源數(shù)控折彎機質量好價格低
折彎機的簡介
一、數(shù)控折彎機已越來越多的應用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通折彎機*的優(yōu)勢， 數(shù)控折彎機主要有以下幾特點：
1.傳動鏈短，與普通機床相比主軸驅動不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩臺伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統(tǒng)部件，傳動鏈大大縮短。
2.剛性高，為了與數(shù)控系統(tǒng)的高精度相匹配，數(shù)控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求。
3.輕拖動，刀架（工作臺）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；數(shù)控機床的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得數(shù)控機床移動輕便。
二、數(shù)控機床加工特點
1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換*，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督 機床運行。但是，由于數(shù)控機床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。
2.加工零件精度高、質量穩(wěn)定。數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的*性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
3.生產效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測*， 所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。
4.便于新產品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發(fā)、產品的改進、改型提供了捷徑。
5.可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
6.初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設備費用高，*加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。
7.維修要求高。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。
折彎機的技術參數(shù)： 

折彎機模具提高使用壽命方法
折彎機模具如何提高折彎時的加工質量和折彎機模具的使用壽命，關于這方面的技術知識，說法各異。折彎機模 具每一個環(huán)節(jié)都會有一個重要的目標，這就需要我們對折彎機模具的知識有專業(yè)的了解和認識。下面就簡單的來說幾點如何提高折彎機模具的使用壽命方法：
   1、折彎機模具在折彎過程中一個zui重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的zui終形 狀盡可能地相近。
   2、折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和 進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。
   3、折彎機模具為了得到zui長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的 波動對現(xiàn)代硬質合金折彎機模具更有利。
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