· 主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動(dòng)面注塑的工藝方法，滾珠絲桿傳動(dòng)，傳動(dòng)剛性好，支承能力大，運(yùn)動(dòng)直線度高。采用立柱上的平衡油缸與滾珠絲桿共軸的新結(jié)構(gòu)，使得刀架滑板上下運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠更好地平衡。

· 標(biāo)準(zhǔn)配置采用fanuc 0i+egb數(shù)控系統(tǒng)，配有與電腦相連的傳輸接口（rs232c）。

· 本機(jī)床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種錐度齒、鼓形齒等特殊齒形的齒輪。

· 本機(jī)床在正常的情況下，加工精度可達(dá)gb10095-88國(guó)標(biāo)的6-6-7級(jí)。

· 本機(jī)床除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪、短花鍵軸、鏈輪、蝸輪等外，還可以加工多種錐度齒、鼓形齒等特殊齒形的齒輪。

· 本機(jī)床特別適用于重型汽車、工程機(jī)械等大批大量生產(chǎn)齒輪的企業(yè)，也也適用于小批量、多品種生產(chǎn)齒輪的行業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)配置	選購(gòu)配置
主機(jī)	fanuc 0ic數(shù)控系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)	工件夾具
fanuc 0i+egb數(shù)控系統(tǒng)	全封閉防護(hù)罩
恒溫控制的電柜	油物收集器
冷卻及自動(dòng)排屑系統(tǒng)	自動(dòng)上下料裝置
工件夾緊油缸	工件輔助支撐
半封閉防護(hù)罩
￠32、￠40、￠50滾刀芯軸組件
機(jī)床減震器及調(diào)整工具（不含起吊工具）

技術(shù)參數(shù)

主要規(guī)格:	yx3120cnc	yx3132cnc	yx3140cnc	單位
zui大工件直徑×zui大模數(shù)	￠200×6	￠320×8	￠400×10	mm
加工范圍:
zui大工件直徑	￠200	￠320	￠400	mm
zui大模數(shù)	6	8	10	mm
加工斜齒輪螺旋角	±45	±45	±45	度
加工齒數(shù)范圍	5~100	5~100	5~100	齒
尺寸規(guī)格：
可安裝滾刀zui大直徑	170	170	170	mm
可安裝滾刀zui大長(zhǎng)度	220	220	220	mm
滾刀zui大軸向移動(dòng)量	180	180	180	mm
滾刀可換芯軸直徑（各提供一根）	27、32、40、50	27、32、40、50	27、32、40、50	mm
滾刀主軸錐孔錐度	sk50	sk50	sk50
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離	40~300	40~300	40~320	mm
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離	210~565	210~565	210~565	mm
后立柱*到工作臺(tái)臺(tái)面距離	320~680	320~680	320~680	mm
工作臺(tái)臺(tái)面直徑	250	350	400	mm
工作臺(tái)定心直徑	120	140	140	mm
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離	1100	1100	1100	mm
滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍	150~600	150~600	150~600	rpm
軸向進(jìn)給速度范圍（z軸）	1~1000（無(wú)極）	1~1000（無(wú)極）	1~1000（無(wú)極）	mm/min
軸向快速移動(dòng)速度范圍（z軸）	1000~2400（無(wú)極）	1000~2400（無(wú)極）	1000~2400 （無(wú)極）	mm/min
徑向進(jìn)給速度范圍（x軸）	2～1000（無(wú)極）	2～1000（無(wú)極）	2～1000（無(wú)極）	mm/min
徑向快速移動(dòng)速度范圍（x軸）	1000～4000（無(wú)極）	1000～4000（無(wú)極）	1000～4000（無(wú)極）	mm/min
切向運(yùn)動(dòng)速度范圍	960	960	960	mm/min
工作臺(tái)zui大轉(zhuǎn)速范圍	50	50	50	rpm
刀架回轉(zhuǎn)速度	0.9	0.9	0.9	度/秒
電機(jī)總?cè)萘?/p>	約35	約35	約40	kw
主軸電機(jī)	11	11	15	kw
軸向進(jìn)給交流伺服電機(jī)（z軸）	4	4	4	kw
徑向進(jìn)給交流伺服電機(jī)（x軸）	4	4	4	kw
工作臺(tái)交流伺服電機(jī)（c軸）	7	7	7	kw
切向進(jìn)給交流伺服電機(jī)（y軸）	1.8	1.8	1.8	kw
機(jī)床體積（長(zhǎng)×寬×高）	255×180×240	255×180×240	255×180×240	cm
機(jī)床凈重	約9000	約9000	約10000	kg

y3180cnc

主要特點(diǎn)：

· y3180cnc型數(shù)控滾齒機(jī)為六軸數(shù)控滾齒機(jī)，數(shù)控軸分別為：徑向進(jìn)給軸（x軸）；軸向進(jìn)給軸（z軸）；切向運(yùn)動(dòng)軸（y軸）；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（c軸）；滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸（b軸）；刀架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸（a軸）。機(jī)床可同時(shí)實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換掛輪，傳動(dòng)剛性好、精度高、操作調(diào)整快速方便。機(jī)床配有參數(shù)化編程軟件。

· 機(jī)床*主軸電動(dòng)機(jī)安裝在刀架滑板上，經(jīng)過(guò)高精齒輪副傳至滾刀主軸，提高了傳動(dòng)精度，并增加了相關(guān)的傳動(dòng)特性和傳動(dòng)剛性。立柱導(dǎo)軌副采用了支承能力大、抗震性好的矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導(dǎo)軌。床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層機(jī)構(gòu)，機(jī)床采取了良好的熱平衡措施。*的設(shè)計(jì)使整機(jī)具有充裕的剛性和穩(wěn)定性，可滿足zui大至14模數(shù)的直齒、斜齒、小錐度、鼓型齒輪的高效率、高精度切齒加工。

· 本機(jī)床具有完善的故障監(jiān)測(cè)、安全環(huán)保功能。

標(biāo)準(zhǔn)配置	選購(gòu)配置
siemens 840d 系統(tǒng)	工件夾具
液壓系統(tǒng)	特殊刀桿
冷卻系統(tǒng)	去毛刺裝置
潤(rùn)滑系統(tǒng)	預(yù)定位裝置
磁性排屑系統(tǒng)	工件輔助支撐
滾刀刀桿32、40,50,60各一件
油霧分離器
電箱溫控裝置

技術(shù)參數(shù)

zui大加工直徑	800	mm
zui大加工模數(shù)	14	mm
zui大加工螺旋角	±45	度
可安裝滾刀zui大直徑	220	mm
可安裝滾刀zui大長(zhǎng)度	220	mm
滾刀zui大軸向移動(dòng)量	200	mm
滾刀主軸錐孔	nt50
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離	90～470	mm
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離	200～850	mm
后立柱*到工作臺(tái)臺(tái)面距離	750～1300	mm
工作臺(tái)臺(tái)面直徑	650	mm
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離	1225	mm
滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍（無(wú)極）	60～500	rpm
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍	1～20	rpm
軸向進(jìn)給速度范圍	1～1000（無(wú)極）	mm/min
軸向快速移動(dòng)速度范圍	1000～3000（無(wú)極）	mm/min
徑向進(jìn)給速度范圍	1～1000（無(wú)極）	mm/min
徑向快速移動(dòng)速度范圍	1000～3000（無(wú)極）	mm/min
切向運(yùn)動(dòng)速度	960	mm/min
刀架回轉(zhuǎn)速度	3	度/秒
主軸電機(jī)功率	15	kw
電氣總?cè)萘?/p>	58.85	kw
機(jī)床體積（長(zhǎng)×寬×高）	385×355×370	cm
機(jī)床凈重	約20000	kg