大僑：
| 型號 | 單位 | mv-45 | mv-50 | mv-55 | mv-60 | mv-55 | mv-60 | mv-70 | mv-80 | mv-85 | mv-90 | mv-95 | mv-100 | |
工作臺 | 行程范圍（x/y/z） | mm | 850/600/600 | 1000/600/600 | 1100/650/700 | 1200/650/700 | 1100/650/700 | 1200/720/680 | 1400/720/680 | 1600/850/700 | 1600/950/700 | 1800/950/750（900） | 2000/950/750（900） | 2200/1060/900 | |
工作臺面積 | mm | 950×600 | 1200×600 | 1200×650 | 1300×650 | 1300×660 | 1350×700 | 1550×700 | 1700×815 | 2000×900 | 2220×900 | 2400×1000 | |||
zui大負(fù)荷 | kg | 650 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 2100 | 2500 | 3000 | 4000 | ||||
t型槽（槽×寬×中心距） | mm | 5×18×100 | 5×18×120 | 5×18×120 | 5×18×120 | 5×18×130 | 5×18×130 | 5×18×150 | 5×18×150 | 6×18×150 | 5×22×175 | ||||
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 130-730 | 130-830 | 80-780 | 80-780 | 160-860 | 170-850 | 170-850 | 200-900 | 200-950 | 200-950/1100 | 200-950/200-1100 | 200-1100 | ||
主軸 | 主軸中心到立柱滑道面距離 | mm | 660 | 720 | 720 | 730 | 745 | 745 | 910 | 1030 | 1030 | 1030 | 1160 | ||
主軸傳動 |
| 皮帶式 | 皮帶式 | 皮帶式 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
主軸鼻端錐度 |
| bt-40 | bt-40 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | bt-50 | ||
自動換刀 | 刀庫數(shù)量 |
| 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |||
可用zui大*直徑 | mm | 80/150 | 80/150 | 125/250 | 125/250 | 110 | 110 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 | ||
zui大*長度 | mm | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | ||||
zui大*重量 | kg | 7 | 7 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 | 18 | 18 | |||
*交換方式 |
| 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | ||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá)（連續(xù)/30分鐘） | kw | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | |||
x/y/z軸馬達(dá) | kw | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 7/7/4 | 7/7/4 | 7/7/4 | ||||
進(jìn)給速率 | x軸快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
y軸快速移位 | m/min | 20 | 20 | 20 | 18 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 15 | ||||
z軸快速移位 | m/min | 20 | 18 | 18 | 15 | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||||
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-6000 | 1-8000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-7000 | 1-10000 | 1-7000 | ||||
其他 | 控制器 |
| fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | fanuc 0i-md | |||
機(jī)器重量 | kg | 6000 | 6500 | 7300 | 7500 | 7800 | 9000 | 10700 | 11000 | 14200 | 15500 | 16000 | 19000 | 21000 | |
機(jī)器尺寸（l×w×h） | mm | 4300×2740×2580 | 3050×2515×2800 | 3050×2515×2800 | 3500×2500×2700 | 3500×3450×3050 | 3950×3450×3050 | 4665×3560×3115 | 3200×5000×3810 | 5600×4620×3260 | 6000×4800×3400 | ||||
電源需求 | kva | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 35 | 40 | 40 | 40 | ||||
空壓原 | kg/cm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||
產(chǎn)品特色：
1、本機(jī)臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機(jī)計算分析﹐合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配﹐提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為 fc-30。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)﹐箱體結(jié)構(gòu)﹐加工上采用大型五面加工機(jī)﹐加工完成﹐機(jī)床具有高剛性﹑高強度﹐幾何定位精度。并能保證機(jī)床*的穩(wěn)定性和高精度。
注：鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
金屬鑄件 （meehanite metal casting） 之鑄程管制：金屬鑄件經(jīng)過一連串的 嚴(yán)格鑄程管制﹐諸如鐵料中石墨碳（gc）與結(jié)合碳（cc）含量之管制；鐵水治金品質(zhì)即潔凈度 （cleanness） 及過冷度 （under cooling degree） 之管制；經(jīng)以ca-si接種后﹐再做楔值 （wedge value） 之管制；做5元素、合金元素及氮 （n） 含量之管制等﹐在鑄造后極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分怖﹐增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形﹐鑄件均做*的退火處理﹐有利消除內(nèi)應(yīng)力。
鑄件fc-30型之應(yīng)用
鑄件fc-30型于澆厚度 10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密﹐強度好﹐硬度恰當(dāng)﹐摩擦系數(shù)低﹐且具有自潤性﹐故經(jīng)表面淬火處理后﹐廣泛地使用于金屬面相互磨擦而造成熱震的工件上﹐如工具機(jī)床﹑頭座﹑臺面及氣缸套等﹐用途頗廣。
2、三軸硬軌設(shè)計、高剛性、高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)。
3、強勁齒輪箱，配備日本“零級”齒輪，皆為鉻鉬合金鋼，材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨，主軸運轉(zhuǎn)安靜順暢。
4、y軸四軌全支撐、寬底座、提供*的工件載重能力、強力切削及高精度基礎(chǔ)。
5、主軸采用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時間運轉(zhuǎn)下保持高精度。采用浮動打刀設(shè)計，延長主軸軸承壽命。
6、主軸采用模數(shù)3的齒輪傳動﹐為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運轉(zhuǎn)之設(shè)計﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸并使用動態(tài)平衡校正﹑及機(jī)臺上齒輪組的在線動平衡直接校正﹐使主軸在高轉(zhuǎn)速時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象﹐確保高速加工時的*的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
切削實例：說明
工件材質(zhì)：s45c 鋼
所用*：φ100 ﹐8齒﹐面銑刀
切削深度：4.5 mm
切削寬度：80 mm
主軸轉(zhuǎn)速：300 rpm
進(jìn)給倍率：600 mm/min
主軸負(fù)載：75 %
移 除 量：216 cm³/min
7、主軸內(nèi)部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 （雙油封設(shè)計） 。
8、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動﹐增強剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 p4級高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機(jī)床提供高精度和耐久性。
9、三軸采用高精度c3級導(dǎo)螺桿經(jīng)特殊機(jī)構(gòu)預(yù)拉、直結(jié)式傳動機(jī)構(gòu)及式位置檢出器，反應(yīng)快速確保*的加工定位精度。
10、自動潤滑系統(tǒng)：定時﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運動環(huán)境﹐延長機(jī)器的使用壽命。
11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。
12、mv-80 具有全護(hù)罩板金﹐并考慮多項安全保護(hù)措施﹐能確保機(jī)械與使用人員之安全﹐符合 iso9000 之標(biāo)準(zhǔn)。
13、選用 fanuc 0i-md / 三菱 控制器m70﹐8.4 ”彩色 lcd 顯示器。
14、可以方便地使用 pcmcia （ fanuc ） 儲存卡中的程序進(jìn)行 dnc 加工﹐及加工模具時可以甩掉dnc聯(lián)機(jī)﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。
15、為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界產(chǎn)品：
主軸軸承：德國 fag或日本 nsk 。
滾珠絲桿：中國臺灣銀泰 。
控制系統(tǒng)：日本fanuc或三菱。
主軸電機(jī)，伺服電機(jī)：日本fanuc或三菱。
齒輪 : 日本 ogic 。
電器組件: 法國 schneider / 德國moeller / 日本omron
電磁閥: 中國臺灣 shako / doublmtit 。
聯(lián) 軸 器：德國rotex-gs。
注：以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供貨商。
