fb127是為了實現(xiàn)模具模板的超高精度加工而開發(fā)研制的立式加工機。
于打壓成型印模加工，塑料模具的模板的精加工。
| 行程 （x×y×z） | 1200×700×450 mm |
| 工作臺面積 | 1400×700 mm |
| zui大載重 | 2000kg |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50 - 20000 min-1 |
| 主軸錐孔 | 7/24 錐孔no.40 |
| 快速進給速度 | 20000 mm/min |
| 自動工具交換裝置 | 30委 |
| 機床尺寸（寬度,縱深，高） | 3150×3700×3150 mm |
| 機床重量（包括控制裝置） | 16,000 kg |
牧野高速主軸，擁有*的銷售業(yè)績。
高速主軸是加工中心的心臟，因此本公司格外注重主軸的自主開發(fā)，決不盲目追隨其他公司。牧野主軸將偏位、振動抑制到極限，為加工面的纖密、均勻提供*。牧野機床*的軸心冷卻方式，使主軸溫度在任何使用條件下都得到穩(wěn)定的控制，從而抑制了軸承增壓變化引起的主軸偏移和發(fā)熱引起的主軸延伸。只要看加工面就能發(fā)現(xiàn)牧野機床的與眾不同，高品質(zhì)的主軸，使牧野機床的加工產(chǎn)品達到了表面無須磨光、界合線無須試合、不同*間沒有落差的*境界。
本機床的特點是采用無懸臂的機械構(gòu)造，加工點和各軸之間距離很短，因而空轉(zhuǎn)極少。
z軸充分確保主軸組件的導長，這樣主軸高度在任何位置都能保證相同的加工能力和加工面品質(zhì)。本機床高度設計偏低，在確保低重心位置的同時，成功實現(xiàn)了z軸的無懸臂。導向面采用淬火磨光超精密鑄件一體形的角形導向方式，這樣能非常好地減小振動，從而提高了機床的加工能力和工件加工面品質(zhì)
為了實現(xiàn)高精度加工，zui大限度的排除和減小機體發(fā)熱。
實現(xiàn)了zui大限度的排除和減小機體發(fā)熱，也就實現(xiàn)了長時間不間斷的安定穩(wěn)定高精度加工。
· x軸導軌冷卻（座板冷卻）
· 軸承軸心冷卻
· 發(fā)動機罩殼冷卻
· 主軸中心冷卻/內(nèi)壓潤滑方式
· 工作臺冷卻
· 導軌面接應機構(gòu)
· 標準配備溫控罩殼
· 軸承軸心冷卻
· 發(fā)動機罩殼冷卻
· 主軸中心冷卻/內(nèi)壓潤滑方式
· 工作臺冷卻
· 導軌面接應機構(gòu)
· 標準配備溫控罩殼
為了實現(xiàn)高精度加工，zui大限度的排除和減小機體發(fā)熱。
靜態(tài)精度，與本公司同尺寸的機器相比，設定為2分之一到 3分之1精度誤差容許值。
特別，在大幅度強化機身剛性的同時，特別采用了比如超高精度工作臺研磨機和本公司開發(fā)的超高精度工作臺精加工機及潤滑油積存部的精加工機精心加工處理。
特別，在大幅度強化機身剛性的同時，特別采用了比如超高精度工作臺研磨機和本公司開發(fā)的超高精度工作臺精加工機及潤滑油積存部的精加工機精心加工處理。
| 位置精度 （比例尺方法） | ±0.0015 mm/全程 |
| 反復位置精度 （比例尺方法） | ±0.001 mm/全程 |
| 真直度 | （ x軸 ） 3 µm/1000 mm |
| （ y軸 ） 2.5 µm/全程 | |
| （ z軸 ） 2.5 µm/全程 | |
| 直角度 | 3 µm/500 mm |
