大隈mb-v系列立式加工中心是大隈在mc-v以及mx-v系列等基礎(chǔ)上開發(fā)的產(chǎn)品，是大隈立式加工中心的第5代機(jī)種.尤其是mx-v系列自1995年投放市場(chǎng)至2001改型以來，短短幾年已累計(jì)銷售5,000多臺(tái)以上，成為立式加工中心的產(chǎn)品。mb-v系列秉承了原有產(chǎn)品的高精度、高速度、高剛性、重切削、結(jié)構(gòu)緊湊性的特點(diǎn)，且在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了精心改進(jìn)和提高；其特點(diǎn)如下：

1）高剛性

龍門式結(jié)構(gòu)：集合了日本大隈公司30余年設(shè)計(jì)生產(chǎn)龍門五面體加工中心經(jīng)驗(yàn)，并將此結(jié)構(gòu)成功地移植到mb-v系列立式加工中心上，利用龍門高剛性和左右結(jié)構(gòu)對(duì)稱特點(diǎn),結(jié)合日本本土產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鑄件，使機(jī)床整體剛性達(dá)到*化。機(jī)床設(shè)計(jì)采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（3d-cad）和有限元解析技術(shù)（fem）模擬出機(jī)床負(fù)載時(shí)的變形狀態(tài),并在機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)微量地調(diào)整床身厚度和肋拱形狀及位置，從而達(dá)到高度抗彎,抗扭和高剛性的特點(diǎn),同時(shí)減輕了機(jī)床各部件重量。進(jìn)給軸承座和機(jī)床鑄成一體，顯然增加了制造成本并增加了加工難度，但與分離式軸承座結(jié)構(gòu)相比，更具剛性和抗震性。

2）高精度，高速度

要想使機(jī)床獲得穩(wěn)定的精度，很大程度要考慮熱量對(duì)機(jī)床的影響以及如何解決這種影響。對(duì)此，大隈公司自行研發(fā)的，獲得2002年日本機(jī)械工業(yè)學(xué)會(huì)大將的“熱親和概念”技術(shù)（thermo-friendly concept）。將溫度對(duì)機(jī)床精度影響控制到zui低限度, 經(jīng)試驗(yàn)，大隈mb-46樣機(jī)在室溫變化8ºc情況下（即模擬非恒溫車間環(huán)境溫度變化）采用tas-c功能（即環(huán)境溫度變化適應(yīng)控制功能）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15小時(shí)x、y、z軸變化量分別為8mm、5mm、6mm達(dá)到了很好的效果（具體詳見樣本第6頁）。 采用龍門結(jié)構(gòu)從導(dǎo)軌到加工點(diǎn)、主軸頭懸伸減少。在切削時(shí)，可提高精度并增加剛性。

機(jī)床x、y加速度達(dá)0.7g，快進(jìn)速度達(dá)40m/min（x、y軸）并標(biāo)準(zhǔn)采用hi-g控制技術(shù).在加工時(shí)，為縮短加工時(shí)間，不僅要求機(jī)床具有很高的快速速度，還要求各軸具有很大的加/減速度。由于采用了龍門結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的十字工作臺(tái)結(jié)構(gòu)相比，由于移動(dòng)部件質(zhì)量減輕，加速度比傳統(tǒng)的十字結(jié)構(gòu)提高30%~50%。同時(shí)采用hi-g控制使加/減速運(yùn)動(dòng)到勻速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化更趨于高效和平滑，從而縮短了定位時(shí)間，避免了振動(dòng)。另：與傳統(tǒng)十字工作臺(tái)結(jié)構(gòu)相比，龍門結(jié)構(gòu)只有一層滑臺(tái)（即y向）而十字滑臺(tái)有2層（x、y向）這樣相對(duì)而言，工作臺(tái)距地面高度可降低使工件裝卸容易，更重要的是，還可適當(dāng)?shù)卦黾訖C(jī)床底座厚度，提高機(jī)床的剛性與抗震性。

atc（自動(dòng)換刀裝置）采用伺服電機(jī)+凸輪結(jié)構(gòu)，*交換快速,加減速無沖擊. t-t（刀對(duì)刀時(shí)間）僅為1.2秒。通過以上技術(shù)，在切削減速機(jī)罩殼的實(shí)例中，非切削時(shí)間比原機(jī)型縮短了35%（具體詳見樣本第7頁）。

3）強(qiáng)大的切削能力

有了上述剛性結(jié)構(gòu)保證，以mb-46va例（主軸功率11/7.5kw，扭矩198nm），用æ100五刃面銑刀切削45號(hào)鋼時(shí)，切削能力達(dá)360cm3/min。切削寬度為70mm，進(jìn)給速度為1300mm/min，切深為4mm，主軸轉(zhuǎn)速630rpm。

4）良好的操作性能與環(huán)保規(guī)格

取消了松刀用液壓裝置。對(duì)于松開、夾緊*，夾緊*采用碟形彈簧夾刀裝置，松刀采用電動(dòng)泵結(jié)構(gòu)，使松刀過程更快并且具有節(jié)能，低噪以及及免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。主軸軸承滑滑床用油氣潤滑結(jié)構(gòu)，用4個(gè)對(duì)稱分布的噴嘴均勻分布噴出油氣，侃軸承均勻潤滑和降溫，同傳統(tǒng)的主軸油脂潤滑結(jié)構(gòu)壽命長(zhǎng)2.5倍，達(dá)到20,000小時(shí)。

從機(jī)床正面對(duì)刀庫中的*進(jìn)行更換，同時(shí)，主軸頭側(cè)有松刀，裝刀按鈕，可方便地對(duì)現(xiàn)行*進(jìn)行更換。左右側(cè)免維護(hù)，易于成線。正面開檔大，加之工作臺(tái)距地面高度僅為800mm，易于操作。