gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床

技

術(shù)

方

案

中捷機床有限公司

技 術(shù) 方 案 目 錄

一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

二、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

三、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要技術(shù)參數(shù)

四、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要配置清單

五、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要采購件清單

六、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要隨機供應附件清單

七、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2系統(tǒng)主要功能表

八、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2安裝調(diào)試驗收培訓表

九、中捷機床售后服務承諾書

十、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要選配附件

一、龍門式數(shù)控五面鏜銑床gmc2560r2主要功能與用途

該產(chǎn)品是我廠在成熟地設計、制造龍門立式數(shù)控鏜銑床基礎(chǔ)上，通過引進、消化、吸收國外龍門五面加工制造技術(shù)而開發(fā)的，適合我國國情的龍門五面數(shù)控加工機床，應用十分廣泛。

該機床具有鉆、鏜、銑、擴、鉸、剛性攻絲、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、三坐標聯(lián)動等功能。

零件在該機床上一次裝夾，即可完成除裝夾基面外的各面及孔系的加工，確保被加工零件的各面、孔之間的加工精度及位置精度。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工、

機床的設計符合iso標準，所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用單位制（si）標準。

二、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑（加工中心）床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點

采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作x軸移動，滑枕在滑鞍上作z向移動，滑鞍連同滑枕在橫梁上作y向移動。

1、 

 （1） 主軸頭含有立、臥主軸，臥軸可5 °×72 轉(zhuǎn)位，實現(xiàn)水平孔系及各面加工，主軸可實現(xiàn)垂直孔系及五面加工；

（2）滑枕內(nèi)各軸及主軸軸承為進口精密軸承，可保證主軸加工精度；滑枕內(nèi)部傳動軸軸承設有恒溫冷卻水套,確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保溫度不傳到滑枕,主軸軸承也設有恒溫冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.

（3）主軸頭與滑枕連接為端齒盤形式，分度準確，夾緊可靠、承受扭矩大；

（4）主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，通過自制變速箱，可實現(xiàn)低速大扭矩和高速恒功率，同時滿足粗加工和精加工要求。

（5）在滑鞍中移動導向長，并有液壓平衡油缸平衡、運動慣量小，運動靈活，定位可靠、穩(wěn)定性好。

（6）機床具有主軸定向功能

2、各軸進給傳動：

（1）x軸驅(qū)動——伺服電機通過減速箱與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)x軸進給運動，并對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度，

（2）y軸驅(qū)動——伺服電機通過帶輪、用齒形帶與滾珠絲杠聯(lián)接，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現(xiàn)y軸進給運動；

（3）z軸驅(qū)動---伺服電機通過減速箱將動力傳遞給滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動滑枕及主軸頭在滑鞍上上下移動實現(xiàn)z軸進給。z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。

3、導軌形式：

（1）工作臺x軸導軌副采用進口重載滾柱直線導軌，動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命；工作臺移動的滾珠絲杠采用大直徑，有輔助支撐裝置防止絲杠變形，提高使用壽命，保證定位精度；

 （2）為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面尺寸，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度，滑鞍在橫梁上移動有滾輪經(jīng)碟形彈簧卸荷，使其y 向移動靈活、定位準確；y軸導軌為鑲鋼導軌，承載能力大，摩擦力小，

（3）滑枕截面為420×470 mm ，z軸導軌為四面封閉式環(huán)抱滑動導軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性。

4、機床的基礎(chǔ)件（床身、立柱、橫梁、主軸箱等）全部采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計算機三維軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，提高大件的剛度。

5、該機床的潤滑分為兩種形式：脂潤滑 、自動稀油潤滑。

油脂潤滑部位：       三個坐標軸承  

自動稀油潤滑部位：   x、y、z軸滾珠絲杠副，x坐標直線滾動導軌，y、z坐標導軌的鑄鐵—貼塑組成的摩擦導軌副   

自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制，并能夠進行檢測與報警

6、切削冷卻排屑系統(tǒng)：機床切削冷卻采用外冷卻方式，冷卻液根據(jù)用戶工件視情況而定。排屑是通過床身兩側(cè)的鏈式排屑器送到前端的接屑小車中。

7、機床防護裝置：床身導軌（x軸）采用防銹金屬伸縮防護罩，并采用迷宮式防塵，橫梁導軌（y軸）采用防銹金屬伸縮防護罩，橫梁上有防護攔，立柱上有扶梯，便于機床維修，安全可靠。

8、油漆包裝：機床顏色以用戶提供色標為準。若用戶在簽訂協(xié)議后一個月內(nèi)不提供色標，則按制造商標準執(zhí)行。制造商向用戶提供機床包裝，包裝箱是新的堅固的木箱，適于長途運輸，防潮、防銹、防震，適于陸地運輸和整體吊裝。

9、氣動系統(tǒng)主要應用于主軸頭立臥軸中心吹氣; 主軸頭立臥軸前端軸承密封吹氣

10、液壓系統(tǒng)主要控制部件均采用國內(nèi)外*廠家產(chǎn)品，平衡可靠。

滑枕運動時，利用平衡閥調(diào)整平衡缸內(nèi)的壓力，克服滑枕運動時的重力。

液壓系統(tǒng)功能：滑枕平衡，立臥軸松夾刀

11、本機床選用德國西門子公司 sinumerik 840de 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元、交流主軸電機、交流進給伺服電機均為進口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠

三、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要技術(shù)參數(shù)

四、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主機配置清單

五、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床主要采購件清單

注：根據(jù)供貨周期，在不影響機床性能的情況下，制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。

六、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑（加工中心）床主要隨機供應附件清單

1、隨機附件

2、隨機工具

3、隨機備件

4、隨機文件

七、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床電氣系統(tǒng)主要功能表

數(shù)控系統(tǒng)：siemens 840d

八、gmc2560r2龍門式數(shù)控五面鏜銑床安裝調(diào)試驗收培訓

Ø 機床的安裝前的準備

1、地基準備：必須是堅固、有剛性、平滑的混凝土地基。地基的深度和加固程度需要根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件并參照地基尺寸和要求打好地基，待混凝土*凝固后，方可安裝機床。機床地基應符合下列幾方面要求：

地面的承受強度應大于30t/m2；

混凝土zui低壓強度為2500n/cm2。抗拉強度為250n/cm2；

    混凝土不能有裂紋；

2、進線電源準備：ac380v±10%，50hz±2%，220kva（標準），用戶提供從電源到機床的電源線，地線部分要求單獨接地

3、工具吊具準備：啟箱工具、起吊設備（40噸）及吊裝繩索

4、檢具準備：水平儀、角尺（l=500）、平尺（l=1000）、千分表、磁力表座、方規(guī)（l≥315）、等高墊塊、檢棒等；

5、其他：灌漿工具、機床側(cè)頂、腳桿襯套等；

Ø  機床安裝

1.在機床到達目的地前用戶應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（合同簽訂并生效后，標準型機床制造商一個月內(nèi)負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。

2.在機床到達目的地后，方買到達機床在用戶負責卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運，安全移至工作位置后制造商負責初調(diào)，用戶進行二次灌漿。

3.調(diào)試人員前往之前，用戶需完成制造商提出的安裝前準備工作。

4.用戶需提前兩天通知制造商進行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶和服務人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，用戶按地基圖（簽訂合同一個月內(nèi)制造商提供給用戶地基圖）要求進行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設備并配合制造商安裝調(diào)試人員；

5.安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進行機床的終驗收。

Ø     機床驗收

1.機床驗收工作分兩次進行：預驗收和終驗收

2.預驗收：由制造商自檢驗合格后通知用戶，用戶派出相關(guān)人員到制造商工作現(xiàn)場對設備進行預驗收，驗收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)檢驗標準編制的檢驗項目檢驗。檢驗合格后雙方簽署驗收會議紀要。

3.終驗收：在用戶廠進行，由中捷機床有限公司派人進行安裝調(diào)試，驗收內(nèi)容仍然按預驗收內(nèi)容進行檢驗，終驗收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】簽字；

4.如用戶有特殊約定的樣件試切，所需的試件、*及夾具由用戶提供，特殊約定除外。

5.驗收相關(guān)事宜：

驗收標準參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書

附件驗收，驗收標準參照技術(shù)協(xié)議

驗收合格，由用戶確認，填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收完工單】

6.機床質(zhì)保期

機床驗收合格后，開始進入質(zhì)保期，質(zhì)保期為十二個月；

質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生故障的，制造商提供免費維修服務（用戶人為原因引起機床損壞除外）；

因用戶使用不當造成的故障，收取成本費；

機床運抵用戶工廠后，因用戶原因不能按時進行安裝調(diào)試工作或不能進行終驗收的，運抵用戶期滿18個月后，質(zhì)保期滿，不再提供三包服務。

7. 機床各項精度指標按技術(shù)協(xié)議及合格證之精度檢驗表進行檢驗。如果用戶對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，可由用戶準備檢測設備并*的檢測中心進行復檢，如檢測結(jié)果與技術(shù)合同相符，則檢測期間所產(chǎn)生的費用由用戶承擔。檢測前用戶必須對機床進行封存保管，如果用戶開機使用則視為驗收合格。

Ø  機床工作環(huán)境：

機床工作環(huán)境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機床故障或損壞機床零件。因此我們建意該機床在以下條件下使用：

1、廠房內(nèi)溫度，一般能正常工作的溫度范圍15℃～25℃，在此范圍內(nèi)當天的誤差不得超過5℃.注：被加工零件的精度低于機床出廠時的工作精度,溫度范圍可放寬到15℃～35℃.

2、檢測的環(huán)境溫度應符合gb1093-89的規(guī)定.

相對濕度<75%

空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

大氣壓強86～106kpa

機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5g以下（g為重力加速度）。

Ø 機床檢測條件及要求

機床檢測時,檢測儀器,檢測工具應在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機床位置精度的評定環(huán)境溫度以20℃為準,但一般應符合下列條件。

環(huán)境溫度15℃～25℃。

檢測前機床應在檢測環(huán)境中等溫不少于12h。

機床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h 。

Ø      機床培訓：

1.師資力量：具有理論、實踐經(jīng)驗豐富的4名專業(yè)高級講師對學員進行機床操作、編程系統(tǒng)培訓，并由我公司技術(shù)部工程師為學員講解機床機械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護。

2.培訓周期：5天（每周一開班，用戶需提前一周預約，詳見培訓通知）。

3.培訓地點：中捷機床有限公司培訓室。（交通便利地鐵直達）

4.培訓人員要求：具有一定的數(shù)控機床工作經(jīng)驗，2~5人。

5.免費培訓，免費提供教材，食宿交通自理。

6.為學員提供免費午餐（職工食堂）。如用戶需要，可頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。

7.免費為用戶日后工作*答疑解惑。

8.培訓期間在鞏固理論教學的基礎(chǔ)上，強化實踐操作，配備實踐教學機，加強培訓用戶實際操作能力。

9.對用戶來電、郵件、傳真等技術(shù)咨詢，積極回復，耐心解答，盡力為用戶排憂解難。

10.培訓內(nèi)容及時間安排如下：

九、中捷機床有限公司售后服務工作承諾

一.服務宗旨：

及時、主動地為用戶提供服務，*為用戶負責，讓用戶滿意。

二.服務標準：

1.  凡購買使用我廠產(chǎn)品，如達不到出廠要求或“三包“期內(nèi)發(fā)生故障的（屬供方責任），一律免費上門進行售后服務。

2.  接到用戶要求服務的信息后，24小時內(nèi)給予答復，2日內(nèi)服務人員到達現(xiàn)場。

3.  服務人員到達用戶單位服務現(xiàn)場后，在不需換件的情況下，要將出現(xiàn)的故障一次解決。對于未能解決的遺留問題，在服務人員離開之前，要向用戶說明解決辦法和時間。

4.  三包期內(nèi)產(chǎn)品因用戶使用不當造成的故障，服務后將收取成本費。

5.  服務人員在為用戶服務時，不得以各種理由和借口向用戶提出無理要求，不準索要待遇，索要錢物。

6.  工作要認真仔細，能夠急用戶之所急，密切配合用戶加班搶進度，做到按時上下班。

7.  請用戶支持我們對售后服務工作進行的監(jiān)督與回訪，對《質(zhì)量跟蹤卡》、《售后服務完工報告單》請用戶予以認真填寫、簽字、蓋章。

十、gmc2560r2龍門式數(shù)控鏜銑床主要選配附件