特點與用途:
● 該系列產(chǎn)品采用工作臺移動,橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺或合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進行五面加工。機床為三軸聯(lián)動、五軸控制。
● 該系列產(chǎn)品采用cad優(yōu)化和模塊化設(shè)計,可根據(jù)加工零件的特點要求,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行適當修改,可提供直角銑頭(或*銑頭)及自動排屑裝置供客戶選用。
結(jié)構(gòu)性能:
● 機床大件均為鑄件結(jié)構(gòu),其底座,工作臺,橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
● 橫梁(y軸)采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)(xh24/26系列橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),兩條直線導(dǎo)軌相互垂直),截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
● 主軸結(jié)構(gòu)采用cad優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu),并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好,精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。
● 刀庫安裝在左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠。
● z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少z軸滾珠絲杠的承重和磨損。
● x軸、y軸均采用進口重載直線滾動導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用強制集中潤滑,使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性,具有承載負荷大,精度高的特點。
● 三個坐標軸的驅(qū)動電機及主軸電機均采用*的交流伺服電機及交流主軸電機。各坐標軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機床精度及精度保持性。
● 機床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。
結(jié)構(gòu)參數(shù):
tk42100 | tk42125 | tk42160c | |||||||||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 1000 | 1300 | 1600 | ||||||
長 | mm | 2000 | 3000 | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 6000 | 7000 | |
過龍門寬度 | mm | 1400 | 1800 | 2000 | |||||||
工作臺t型槽 | 槽寬×槽數(shù) | 28×5 | 28×7 | 28×7 | |||||||
工作臺行程(x向) | mm | 2200 | 3200 | 2500 | 3500 | 2500 | 3500 | 4500 | 6500 | 7500 | |
主軸頭在橫梁上行程(y向) | mm | 1500 | 1800 | 2230 | |||||||
主軸垂直行程(z向) | mm | 800 | 800(op.:1000) | ||||||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1000 | 200-1000(op.:1200) | ||||||||
主電機功率 | kw | 22/33 or 30/41,siemens (op.:22/26,fanuc) | |||||||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 20-3000(op.:20-6000,zf減速器) | |||||||||
主軸zui大輸出扭矩 | nm | 800 | |||||||||
主軸錐孔 | iso | 50 | |||||||||
主軸直徑 | mm | φ100 | |||||||||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 | 油冷 | ||||||||||
快速移動速度 | x向 | m/min | 10 | ||||||||
y、z向 | m/min | 10 | |||||||||
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||
工作臺承重 | kg/m2 | 1500 | |||||||||
刀庫形式 | 標準:鏈式刀庫(可選:機械手刀庫) | ||||||||||
刀庫容量 | 鏈式刀庫 | 把 | 40,50,60 | 50, 60 | |||||||
機械手刀庫 | 把 | 24,32,40 | 32, 40 | ||||||||
選刀方式 | 任選 | ||||||||||
刀柄規(guī)格 | bt50 或 jt50 | ||||||||||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:200) | |||||||||
*zui大長度 | mm | 350 | |||||||||
*zui大重量 | kg | 20 | |||||||||
導(dǎo)軌形式 | x、y軸 | 標準:施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(op.:thk) | |||||||||
z軸 | 方滑軌滑動導(dǎo)軌 square ram stide guide-way | ||||||||||
滾珠絲杠 | 標準standard:thk (op.:pmi) | ||||||||||
數(shù)控系統(tǒng) | siemens-840d (op.:fanuc 18i) | ||||||||||
定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | |||||||||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | |||||||||
滑枕尺寸 | mm | 360×360 | |||||||||
氣源 | mpa | 0.6 | |||||||||
機床尺寸 | 長 | mm | 7300 | 8600 | 7080 | 8600 | 7200 | 8600 | 10570 | 15500 | 17500 |
寬 | mm | 4450 | 4700 | 5300 | |||||||
高 | mm | 5400 | 5400 | 5400 | |||||||
機床重量 | t | 35 | 38 | 43 | 46 | 47 | 52 | 56 | 63 | 68 |
tk42200 | tk42250 | tk42300 | |||||||||||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||||
長 | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | |
過龍門寬度 | mm | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||||
工作臺t型槽 | 槽寬×槽數(shù) | 28×10 | 28×13 | 28×14 | |||||||||
工作臺行程(x向) | mm | 3200 | 4200 | 5500 | 6500 | 8500 | 4500 | 5500 | 6500 | 8500 | 6000 | 8000 | |
主軸頭在橫梁上行程(y向) | mm | 2700 | 3500 | 4000 | |||||||||
主軸垂直行程(z向) | mm | 1000(op.:1250) | 1000 | 1000 | |||||||||
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 200-1200 | 200-1200 | |||||||||
主電機功率 | kw | 22/33 or 37/51,siemens (op.:22/26,fanuc) | 37/51 siemens | ||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 10-2000(op.:20-6000,zf減速器) | |||||||||||
主軸zui大輸出扭矩 | nm | 1000 | |||||||||||
主軸錐孔 | iso | 50 | |||||||||||
主軸直徑 | mm | φ100(op.:φ130) | φ130 | ||||||||||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 | 油冷 | ||||||||||||
快速移動速度 | x向 | m/min | 10 | ||||||||||
y、z向 | m/min | 10 | |||||||||||
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | |||||||||||
工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | |||||||||||
刀庫形式 | 標準:鏈式刀庫(可選:機械手刀庫) | 機械手刀庫 | |||||||||||
刀庫容量 | 鏈式刀庫 | 把 | 50, 60 | ||||||||||
機械手刀庫 | 把 | 32, 40 | 32, 40, 60 | ||||||||||
選刀方式 | 任選 | ||||||||||||
刀柄規(guī)格 | bt50 或 jt50 | ||||||||||||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:200) | 130 (相鄰空刀:250) | ||||||||||
*zui大長度 | mm | 350 | |||||||||||
*zui大重量 | kg | 25 | |||||||||||
導(dǎo)軌形式 | x、y軸 | 標準:施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(op.:thk) | |||||||||||
z軸 | 方滑軌滑動導(dǎo)軌 square ram stide guide-way | ||||||||||||
滾珠絲杠 | 標準standard:thk (op.:pmi) | ||||||||||||
數(shù)控系統(tǒng) | siemens-840d (op.:fanuc 18i) | ||||||||||||
定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | |||||||||||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | |||||||||||
滑枕尺寸 | mm | 400×400 | |||||||||||
氣源 | mpa | 0.6 | |||||||||||
機床尺寸 | 長 | mm | 9000 | 11120 | 13000 | 15000 | 19300 | 11000 | 13000 | 15000 | 19000 | 15000 | 19000 |
寬 | mm | 6500 | 6800 | 7300 | |||||||||
高 | mm | 6000 | 5300 | 6300 | |||||||||
機床重量 | t | 65 | 70 | 76 | 82 | 93 | 85 | 98 | 110 | 135 | 125 | 160 |
xk2420 | xk2610 | |||
工作臺尺寸 | 寬 | mm | 2000 | 1000 |
長 | mm | 5000 | 2000 | |
過龍門寬度 | mm | 2500 | 1300 | |
工作臺t型槽 | 槽寬×槽數(shù) | 28×13 | 28×5 | |
工作臺行程(x向) | mm | 5500 | 2000 | |
主軸頭在橫梁上行程(y向) | mm | 2700 | 1000 | |
主軸垂直行程(z向) | mm | 1000 | 800 | |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | 150-950 | |
主電機功率 | kw | 22/30 | 15/18.5 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級調(diào)速) | r/min | 20-6000 | ||
主軸zui大輸出扭矩 | nm | 1000 | 250 | |
主軸錐孔 | iso | 50 | ||
主軸直徑 | mm | φ90 | ||
主軸軸承循環(huán)冷卻方式 | 油冷 | |||
快速移動速度 | x向 | m/min | 10 | 20 |
y、z向 | m/min | 10 | 20 | |
切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | ||
工作臺承重 | kg/m2 | 2000 | 1500 | |
刀庫形式 | 機械手刀庫 | |||
刀庫容量 | 鏈式刀庫 | 把 | ||
機械手刀庫 | 把 | 32,40 | 12,24 | |
選刀方式 | 任選 | |||
刀柄規(guī)格 | bt50 或 jt50 | |||
*zui大直徑 | mm | 130 (相鄰空刀:250) | 110(相鄰空刀:200) | |
*zui大長度 | mm | 350 | 300 | |
*zui大重量 | kg | 25 | 12 | |
導(dǎo)軌形式 | x、y軸 | 標準:施耐博格直線滾動導(dǎo)軌(op.:thk) | ||
z軸 | 方滑軌滑動導(dǎo)軌 | 直線滾動導(dǎo)軌 | ||
滾珠絲杠 | 標準standard:thk (op.:pmi) | |||
數(shù)控系統(tǒng) | siemens-840d (op.:fanuc 18i) | fanuc 0i或siemens-802d | ||
定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | 按照德國vdi3441位置精度標準 | ||
滑枕尺寸 | mm | 480×360 | ||
氣源 | mpa | 0.6 | ||
機床尺寸 | 長 | mm | 13400 | 4585 |
寬 | mm | 5600 | 2260 | |
高 | mm | 5380 | 3800 | |
機床重量 | t | 72 | 28 |