海天精工htm-g系列龍門立式加工中心，在繼承傳統(tǒng)龍門機床基礎框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上，引進*的動態(tài)剛性設計理念，優(yōu)化設計了移動部件。機床扭矩大，快速響應特性佳，適用于汽車、模具、航空航天、*、五金等各種機械加工領域的需求。

u     產(chǎn)品配置fanuc數(shù)控系統(tǒng)。

u     高剛性、 *的精度保持性

²      機床床身、立柱、工作臺、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。床身內(nèi)部布置三角加強筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重，從而使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。

²      x軸采用德國進口重載滾柱導軌，剛性強，動態(tài)性能佳。進口大直徑絲杠，配合的絲杠輔助支撐機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，組合成無可挑剔的高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。

²      橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到z軸導軌面距離短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。y軸導軌采用國內(nèi)*多滑塊超剛性結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。

²      z軸導軌副采用淬硬磨削矩型導軌，滑動面粘貼美國進口的turcite b-hp耐磨軟帶，接觸剛性高。

²      優(yōu)化設計的t型結(jié)構(gòu)滑枕，剛性好，配合液壓雙油缸平衡，動態(tài)特性佳，適合重切削,具備高的精度穩(wěn)定性和*的吸振能力。

²      高性能的中國臺灣進口主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既環(huán)保，又免維護，性能。

²      進給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠，在兩端施加預緊，可消除熱伸長造成的精度損失。

u     高精度，高動態(tài)響應特性：

²      主軸采用三點支撐，前端和中間采用四列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為φ100mm，后端采用雙列高精度角接觸球軸承支承，使主軸獲得高剛性的同時，獲得*的主軸回轉(zhuǎn)精度。

²      z軸寬大鑄鐵淬硬精密磨削導軌，滑動面粘塑，動靜摩擦系數(shù)相近，減少機床低速爬行現(xiàn)象，定位精度高，同時獲得高的動態(tài)響應特性。

u     熱穩(wěn)定性好 ：

²      主電機位于滑枕正中心，受力對稱，熱變形對稱，熱穩(wěn)定性好。

²      主軸油冷機單元：為提高加工精度，熱電偶與機床身相連，以控制主軸軸承和齒輪箱循環(huán)油的溫度，以此可保證機體與主軸溫度的熱穩(wěn)定。

²      采用熱電阻軟件補償功能，確保主軸熱伸長引起變形也不影響工件的加工精度。

u     高效率 ：

²      主軸轉(zhuǎn)速可達6000rpm，x軸12 m/min，y、z軸快速達15m/min。

²      機床自動循環(huán)中，可進行刀庫*的手動裝卸更換，*換刀時間刀對

刀2.9sec。

u     大扭矩：

²      主電機22/26kw，主軸箱采用德國zf精密齒輪變速箱，保證低速大扭矩，恒功率區(qū)間大，zui大扭矩可達660nm。

u     加工范圍大

²      與同等規(guī)格機床相比較，本機床具有占地面積小，三軸加工范圍更廣的特點。